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如今的送料机大部份运用的工业电脑数控系统,操作愈加灵敏,一起可接受AutoCAD图形的主动变换加工程序,自带模具办理,可完成板材动重定位,而且选用一键式操作办法、断点加工、计件显现、模仿显现、加工轨迹显现以及设备空转检查。

较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象,此时需按照随机说明书上的方法予以解决:   1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量,看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象,若存在则更换合格卷料。   2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节,增加压力并左右压紧力度一致,同时要确保压料弹簧是否有压紧材料,以无法用手拉动材料为准。   3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料,检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当,或模具与送料机是否成一条直线,检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。   4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当,材料弧度与高度是否符合要求,冲床速度是否适当。   5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大,将皮带进行调紧,检查卷料的长、宽、厚是否标准。

数控冲床送料机特点: 1、数控送料机适用于材料厚薄不同,长短不一之送料加工。 2、数控送料机适用于高速及长尺寸送料,提升产能和送料精度。 3、的送料:针对高科技产业来临,以电脑控制,使精度确以内。 4、阶段式送料机:配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整。 5、人性化的手动模式:让使用者更容易操作,地使材料送进模具而定位。 6、率的放松装置:可输入20组不同的送料长度,每组提供999次冲压次数,满足特殊制品的加工生产。 7、送料长度的设定:在控制面板上,直接输入送料长度,即可达到所需的送距。

数控送料机的制造准确度和安装调速准确度对定位准确度有直接影响,数控送料机本身的结构刚度和接触刚度低时,因易产生振动,定位准确度一般较低。还有一个关键因素是运动件的重量,包括数控送料机的机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位准确度影响较大。通常,运动件重量增加时,定位准确度降低。因此,设计时不仅要减小运动部件本身的重量,而且要考虑工作时抓重变化的影响。

随着科学技术和社会生产的不断发展,人们对机械产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求, 批量定型产品的生产釆用了数控冲床送料机自动生产线, 实行自动流水作业。尽管初期投资大、生产准备时间长,但在大批量生产条件下,产品质量容易, 生产,平均单件成本低,经济效益非常显著。因此,这些设备在汽车,发电机、家电、钣金、筛板、瓶盖等行业得到了广泛的应用。

送料器的工作精度(测量值与真值的挨近程度)与工序要求的加工精度(测量值与真值的挨近程度)相适应。送料器根据零件的加工精度要求挑选送料器,如精度要求低的粗加工工序,应挑选精度低的送料器,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的送料器。

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