地质益矿科技肋骨钻杆厂家报价

钻探深度
本体式宽翼片螺旋钻杆主要是进行100-300米之间的深孔钻探，Φ50mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在100m-150m，Φ63.5mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在150m-250m，Φ73mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在200m-300m。我公司生产的本体式宽翼片螺旋钻杆在黑龙江鸡西地区、山西阳泉地区累计钻探深度可达到10000米以上。

规格型号mm 建 议 钻 孔 深 度 扭矩N.m
钻杆直径 长度 接头形式 壁厚
Ф42 800～1500 锥螺纹 10mm 50～100m 3500
Ф50 800～1500 锥螺纹 10mm 50～120m 5200
Ф50 800～1500 矩形螺纹 10mm 50～200m 5200
Ф63.5 800～1500 锥螺纹 12mm 50～250m 8000
Ф73 800～1500 锥螺纹 12mm 50～300m 10000
Ф73 800～1500 密封螺纹 12mm 50～300m 10000
Ф73 800～1500 矩形螺纹 12mm 50～300m 10000
Ф89 800～1500 锥螺纹 12mm ≥300m 12000
Ф89 800～1500 矩形螺纹 12mm ≥300m 12000

产品优势Product Advantage
肋骨钻杆在钻探施工时排渣速度快，旋转阻力小，同时具备了地质钻杆的高强度性能和良好的排渣效果，由于螺旋叶片采用大导程和平面结构设计，因而在松软煤层和冲击地压条件下大大降低了钻杆抱死、钻具丢失现象。另外，由于肋骨钻杆较宽的螺旋叶片，使得肋骨钻杆在钻孔施工在施工中不会切削钻孔的孔壁，不会造成孔壁的偏斜而影响钻孔效果；

钻杆耐磨带性能影响因素较多

　　1、载荷力的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁（或井壁）接触力的因素，都会加剧磨损发生。如在“狗腿”度大的井段，钻杆接头与套管内壁接触压力相对增大，此时无论是耐磨带PDC钻头还是套管内壁（或井壁），其磨损现象就会加剧。

　　2、摩擦系数的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁摩擦系数的因素，都会加剧磨损发生。如润滑剂品种或加入量不合适、转盘转速增大以及温度过高或过低时，其磨损现象也会加剧。

【应用范围】
主要应用于瓦斯抽采孔施工中，也可应用于矿山、地质、水电等行业的钻孔施工，是现在煤矿开采探水探瓦斯的的工具。

肋骨钻杆的工作原理是通过旋转和挤压的方式将岩石削成碎片并带出钻孔，从而为矿产资源的开采提供基础数据。与传统的钻探工具相比，肋骨钻杆具有更高的工作效率和适应性。

肋骨钻杆采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经过预应力缠绕后全自动焊接而成。其杆体采用高等级地质钻探合金钢管，而钻杆接头则使用合金结构钢。经过高压成型、真空调质处理后，通过摩擦焊接工艺完成，这使得肋骨钻杆具有抗弯强度高、焊接牢固、排渣效率好的特点。与同类产品相比，肋骨钻杆在抗疲劳强度和抗剪切强度方面有了显著的提高。

如需更多信息，建议咨询肋骨钻杆的相关厂商或查阅使用说明。此外，购买和使用时应选择正规产品，并严格遵守安全规范。

山东益矿钻采科技有限公司坐落于矿产资源丰富的山东省，依托地域优势和强大的研发实力，公司在矿用钻机配件领域迅速崛起。公司拥有一支由行业和技术骨干组成的研发团队，不断推陈出新，确保产品始终处于行业。同时，公司引进国际的生产设备和检测仪器，从原材料采购到成品出库，每一环节都实施严格的质量把控，确保每一件产品都能满足客户的高标准要求。

肋骨钻杆的特点与优势：
1. 性能：山东益矿的肋骨钻杆等矿用钻机配件，经过精密设计和优化，能够在短的时间内完成钻探任务，显著提高工作效率。
2. 安全可靠：产品采用高强度材料制造，经过严格的质量检测，确保在各种复杂地质条件下都能安全使用，大大降低了作业风险。
3. 性强：凭借的材料科技和特的工艺处理，产品具有出色的耐磨性和抗腐蚀性，有效延长了使用寿命，减少了客户的维护成本。
4. 定制化服务：公司能够根据不同客户的实际需求，提供个性化的定制服务，从产品设计到生产、配送、安装，全程跟踪服务，确保客户满意。