环氧树脂注浆液双组份配套实体工厂

用途灌缝，加固，补强，填充使用方法灌注，注浆包装规格25千克/组

高渗透环氧树脂灌浆料是以环氧树脂为主剂，配以改性剂、促进剂、固化剂等制成的一种具有补强、加固、堵漏和防腐等多重功能的化学灌浆材料。具有室温固化、粘度低、渗透性能良好、粘结能力强、固结体机械强度高、韧性、潮显基面、水下均可有效固化粘接、抗开裂化学稳定性高等优点。
施工工艺
把A、B组份按比例进行充分搅拌，搅拌均匀后即用高压灌浆机灌注。产品调配后反应较快，施工时要现配现用。25°C以上时适用期30分钟以内，25C以下时，适用期50分钟内，具体操作时间根据现场施工条件做小量试验，以取得佳施工效果。施工机具使用完后用清洗剂清洗干净。
注意事项：
主剂和固化化剂按规定比例搅拌均匀后才可使用；主剂和和固化剂混合后，应在可用时间内使用完毕，以免材料固化无法使用。施工期间，应避免与皮肤接触，必要时穿上防护衣及戴上防护手套避免日晒雨淋，远离火源，防止碰撞，注意通风；储存温度在40度以内；
在正常储存、运输条件下，储存期自生产日起12个月；
使用场景：
隧道、地铁、矿山、桥梁、岩层、机场跑道、港湾、大坝、地下室、顶板、电梯井等混凝土构件的干、湿或渗水裂缝的灌浆补强堵漏。混凝土梁、柱裂缝、空鼓的修复补强。混凝土表面刚性防水处理。建筑工程的变形缝、施工缝、结构裂缝的堵漏及补强港口、码头、桥墩、大坝、水电站的灌浆堵漏与加固。低渗透型软弱基础、破碎带的固结处理。各种建材的粘结与基材的增强。

环氧树脂浆液是目前化学材料中应用广的灌浆材料之一，主要用于混凝土裂缝的防渗与加固处理，地基的防渗处理等。环氧树脂浆液主要由环氧树脂、稀释剂、固化剂等构成。环氧胺类固化剂主要包括脂肪胺、脂环胺、芳香胺和改性胺。不同的胺类固化剂的性能不同：常用的脂肪胺类固化剂如二乙烯三胺、三乙烯四胺和多乙烯多胺等。采用脂肪胺类固化剂固化环氧树脂浆液，初期放热大，强度上升慢，适用于干裂缝的修补与补强。采用多元胺、苯酚、甲醛进行缩合而生成的改性酚醛胺类固化剂如T-31、701，可促使环氧树脂浆液在低温、潮湿条件下固化。采用低分子聚酰胺与多元伯胺在高温下制得的低分子聚酰胺如聚酰胺类固化剂650、651，可促使环氧树脂浆液固化后性能较韧，提高了抗冲击强度。在特殊条件下，如水下，可以采用1085水下固化剂。固化剂中通常还添加促进剂，主要是一些能加速胺和环氧反应的物质如有机酸、酚、硫醇、酰胺等，其中以(二甲氨基甲基)苯酚是为常用的促进剂。在环氧灌浆材料中，除了环氧树脂和固化剂以外，通常还要添加稀释剂。我国目前广泛采用的是用糠醛丙酮混合稀释剂的环氧树脂注浆材料。在固化终结时糠醛、丙酮反应生成肤喃树脂且与环氧树脂的胺类固化剂一起固化，它兼具环氧树脂和肤喃树脂的优良性能，机械强度高，与岩石、混凝土黏结牢固，耐水、耐酸、耐碱、耐盐腐蚀，耐老化性能。在混凝土构筑物的裂缝修补中的环氧注浆材料，其性能满足建材行业标准《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》中有关环氧树脂浆材物理力学性能指标。

油性注浆液
  聚氨酯灌浆料，注射到混凝土内部，与水产生化学反后，借其缓慢膨胀及持续压力，可将灌浆料渗透至微细缝隙，在短时间内膨胀固化，实现完全止水目的
油性注浆液产品特征：
●粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固。●高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩特点。●与基材黏着力特强且抗化学性佳。●与饮用水接触区域亦可使用。●适用于单液型高压灌注机及其它机具。
油性注浆液应用范围：
●灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝、实际砌合所有接触面。●有水压式地下水流之裂缝注浆，可配合低量催化剂使用，在与水接触后2分钟内，完全膨胀凝固形成结构弹性胶体。
油性注浆液施工原理：
利用机械的动力，将的液体药剂高压注入0.02mm以上的发丝裂缝中，当药剂遇到裂缝的水分会迅速发泡膨胀形成无数的立密闭汽泡将水流完全地堵塞在结构体之外，以达到防水止漏效果。高压藻注堵漏技术的应用是目前全世界、有效的施工工艺。
油性注浆液注意事项：
●本产品施工时气温须0℃；●当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏目的后,即可去除止水针头,然后再用防水砂浆封填针孔,以恢复其原貌.