生产铝硅焊丝ER4043厂家,ER4043

桶装铝焊丝|机器人铝焊丝|桶装铝焊丝帽|桶装铝焊丝送丝机、导丝管等配件。我公司经过反复的研究、探索、实验，成功推出国产桶装铝焊丝，相较普通盘装铝焊丝，桶装铝焊丝具有：送丝顺形成好、容量大无接头、省时省料、易存储，率等特点。
75公斤/桶，可根据客户要求专属订制。
直径1.0/1.2/1.6/2.0
船王焊材欢迎来电或在线咨询客服。



船王铝焊丝：


1：16年铝焊丝生产厂家，拥有完善管理体系、技术团队和国内铝焊丝生产设备，服务全国4000多家和国外15个国家的铝焊接用户！


2：11套机械生产设备日产5-7吨，完成生产订单，快速交货，节省您的采购时间成本。


3用料：选购国内大型铝厂原材料，焊接技术团队自主创新国内焊丝生产工艺加工生产，符合国家GB标准和美国AWS A5.10标准。产品表面光滑、光亮、光洁，刺、凹陷、折痕或其他氧化杂质。


4认证：焊丝通过ISO9001和欧盟CE认证，品质可靠稳定！


5运输：郑州地处中原，覆盖全国32个省市的线下物流发货体系，快速直达，让您收货无忧！


6售后：船王焊接团队为您提供焊接方案和处理焊接问题，让您售后无忧！

公司简介


郑州市船王焊材有限公司是研制生产铝及铝合金焊丝、不锈钢焊丝的综合型企业。公司生产的“船王”牌焊丝适用于航天、航空、船舶、石油化工、、食品包装及建筑冶金等领域。


公司引进高新科技生产设备，由参照ANSI/AWS A5.10国际标准，按照 ISO9001质量管理体系的要求，严格控制产品质量。产品已通过SGS欧盟环保、CE认证，同时有我省焊接学会常年提供技术及焊接工艺评定，确保产品品质。


公司注重技术与管理体制的创新，积极组织用户、工程技术人员与高层管理人员之间的沟通。不断提高产品质量，致力于高技术产品。以的生产技术，完善的质量及售 后服务体系赢得了广大用户的赞誉。


船王人恪守“追求，崇尚”的企业精神，力求向社会奉献更多名优产品，并将与社会各界携手共创美好的明天！



：船王


铝焊丝标准：GB/T10858-2008


焊丝直径：0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0、6.0(mm)


焊丝盘尺寸：D300（9kg）、D270（7kg）、D200（2kg）、D100（0.5kg）


包装状态：盘丝、直条、圈丝、桶装


焊丝特点：5%硅含量，流动性好，通用性大，有抗热裂性能。


推荐焊接方法：交流氩弧焊，纯氩气保护。 焊前需清理工件焊口，忌空气、焊件、焊丝潮湿。



焊接应用：焊接以下铝合金——汽车铝水箱、中冷器、散热器、集装车厢、自行车车架、制冷铝产品、铸造铝合金、运动器材、铝壳体、6063、6061等6系列的铝合金母材焊接。

一丝不苟，践行；不急不停，雕琢斯伟特优品质！「铝焊丝】客户朋友您好，非常感谢您能点击进入郑州市船王焊材有限公司企业！苛求铝焊丝质量的稳定，体现高水平的中国制造，是船王焊接材料多年来从未停止追求！

如果您想了解更多的「铝焊丝】产品在实际中的应用情况，请详细浏览以下铝焊丝产品信息或致电船王焊材「铝焊丝】
产品介绍
ER5356，是含镁5%及少量钛细化晶粒的铝镁合金焊丝，具有良好的耐蚀性、抗热裂性、强度高，可锻性好，是铝镁合金氩弧焊基本的填充焊材，在铝硅镁、铝锌镁合金的焊接及铝镁合金铸件的补焊上也被采用。如化工压力容器、自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、兵工生产、造船、航空等行业。
ER4043是含硅5%的铝硅合金焊丝，流动性好，抗热裂能力强，但延展性不足。常用于6061等6系列铝合金、3系和2系铝合金及铸铝的焊接。广泛用于船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱。
ER4047是含硅12%的高硅低温焊丝，这种产品不仅可以用于铝合金的焊接，还可以用于普通用途的铜合金的焊接，具有较好的抗腐蚀性能。铝焊时可用于1060、1350、3003、3004、3005、5050、6061、6951、7005和铝合金铸件710、711的焊接。
ER1070含铝99.7%，广泛用于换热器、电力、建筑、电解铝、各种喷焊等行业。

产品规格
盘丝:￠0.9mm、￠1.0mm、￠1.2mm、￠1.6mm、￠2.0mm
直条：￠2.0mm、￠2.4mm、￠3.0mm、￠4.0mm

焊丝标准
化学成分执行标准：GB/T3190-1998
GB10858-2008 相当于ANSI/AWS A5.10-92
本公司已通过ISO9001:2008 质量管理体系认证

产品包装
热缩膜密封+纸箱+打包带+托盘

高速脉冲MIG焊机焊铝合金的特点
铝合金是以铝为基体元素和加入一种或多种合金元素组成的合金。一般采用交直流方波钨极氩弧焊和脉冲MIG焊进行焊接，脉冲MIG焊又分为一脉一滴脉冲MIG焊和高速脉冲MIG焊。脉冲MIG焊采用焊丝分为：纯铝焊丝301；铝硅焊丝4043；铝镁焊丝5356；保护气采用高纯度氩气：99.99%Ar。
铝合金具有重量轻、抗腐蚀、易成型等优点；随着新型硬铝、超硬铝等材料的出现使得这类材料的性能不断提高，因而在航空、航天、高速列车、高速舰艇、汽车等工业制造领域得到了越来越广泛的应用。
由于铝及其合金化学活泼性很强和自身的属性，使得在焊接时较困难，对焊缝的质量控制要求较高，主要为：
1、铝及其合金，表面易形成氧化膜：Al2O3或MgO，且多具有难熔性质（Al2O3熔点约为2050℃，MgO熔点约为2500℃）。
2、氧化膜(Al2O3或MgO)密度同铝的密度极其接近，所以也容易成为焊缝金属的夹杂物。
3、氧化膜（MgO）可以吸收较多的水分而形成焊缝气孔。
4、铝及其合金导热性强，焊接时容易造成不熔合现象。
5、铝及其合金的线膨胀系数大约为碳钢的2倍；导热性又强，比钢约大一倍多；凝固时的体积收缩率较大，约为6.5％，而铁为3.5％。焊接后容易产生变形、热裂纹以及热影响区的软化、强度降低等问题。






高速脉冲MIG焊机焊接时电弧过度脉冲频率为3kHz—5kHz，自动形成压缩电弧，电弧电流密度大，从而使焊接时：
① 电弧更集中，小电流焊接时可以代替TIG焊
② 穿透力更强，不易造成未熔合
③ 搅拌力更大和更深，不易造成气孔和夹渣
④ 高速脉冲对Al2O3破除效果好
⑤ 焊接速度更快，热影响区小、变形小



另外，还得注意气孔的形成原因和焊接参数匹配。焊缝气孔的出现一般多为氢气孔。氢气孔的形成主要为：
1、弧柱气氛中的水分: 弧柱空间总是或多或少存在一定数量的水分，尤其在潮湿季节或湿度大的地区进行焊接时，由弧柱气氛中水分分解而来的氢，溶入过热的熔融金属中，可成为焊缝气孔的原因。
2、焊丝、母材表面氧化膜的吸附水份：铝合金焊丝、母材的表面氧化膜中含有不致密的MgO或Al2O3，焊接时，在熔透不足的情况下，母材坡口端部未除净的氧化膜中所吸附的水分，常常是产生焊缝气孔的主要原因。
3、保护气体不纯：保护气体多为氩气，氩气中含有水份或杂质，焊接时造成焊缝气孔。
一般说来，铝及其合金焊接线能量越大，焊缝性能下降的趋势也越大。对于熔合区，除了防止晶粒粗化，还可能因晶界液化而产生显微裂纹。所以，熔合区的变化主要是恶化塑性。因而焊接工艺参数应选用既不造成未熔合又不过烧的合理参数才能确保铝及其合金的焊接质量。

4043铝焊丝403铝焊丝：郑州市船王焊材有限公司，生产4043铝焊丝以及更多的铝焊丝！下表为4043铝焊丝牌号及化学成分，船王可以生产更多种的铝焊丝，欢迎来人来函来电联系！的检测设备 良好的成型效果金属元素分析仪 铝焊的成型效果美国Leaman公司产金属元素分析仪 母材:AlMg3 板厚:0.8mm焊丝:AlMg5 直径:1.2mm 保护气:Ar 铝焊丝，郑州市船王焊材有限公司生产铝焊丝，可以以国标、美国标准为标准，为客户提供质量可靠之铝焊丝。郑州船王焊材,是中国生产铝焊条的厂家，企业资信AA级，计量合格，并通过ISO9001：2000质量体系认证。 公司拥有冶炼、拉拔、成绕等的铝焊丝生产、检验设备，产品严格按照国家标准组织生产，全国各省市并出口海外，获得广大用户的好评。公司坚持“质量，服务至上”之理念，和广大用户共创辉煌！欢迎海内外朋友来人来电联系，我们以我们的制造，为您提供价实的铝焊条！铝焊丝，作为铝焊填充金属，按照美国标准（ANSI/AWS A5.0-1992）,可分为电极丝E及填充丝ER，但实际分为填充丝(R)和电极丝、填充丝两者兼用丝（ER） .焊条焊丝是影响焊缝金属的成分、组织、液相线温度‘、固相线温度、焊缝金属及近缝区母材的抗热裂性、焊接头的耐腐蚀性及常温或高温、低温下力学性能的重要因素。当铝材焊接性不良时，熔焊时出现裂纹。焊缝及焊接接头力学性能欠佳或焊接结构出现脆性断裂时，改用适当的焊条焊丝而不改变设计和工艺条件常成为必要、可行和有效的技术措施。

焊接材料
（1）焊丝 铝及铝合金焊丝的选用除考虑良好的焊接工艺性能外，按容器要求应使对接接头的抗拉强度、塑性(通过弯曲试验)达到规定要求，对含镁量超过3％的铝镁合金应满足冲击韧性的要求，对有耐蚀要求的容器，焊接接头的耐蚀性还应达到或接近母材的水平。因而焊丝的选用主要按照下列原则：
1）纯铝焊丝的纯度一般不低于母材；
2）铝合金焊丝的化学成分一般与母材相应或相近；
3）铝合金焊丝中的耐蚀元素(镁、锰、硅等)的含量一般不低于母材；
4）异种铝材焊接时应按耐蚀较高、强度高的母材选择焊丝；
5）不要求耐蚀性的高强度铝合金(热处理强化铝合金)可采用异种成分的焊丝，如抗裂性好的铝硅合金焊丝SAlSi一1等(留意强度可能低于母材)。
（2）保护气体 保护气体为氩气、氦气或其混合气。交流加高频TIG焊时，采用大于99．9％纯氩气，直流正极性焊接宜用氦气。MIG焊时，板厚<25 mm时宜用氩气；板厚25 mm～50 mm时氩气中宜添加10％～35％的氦气；板厚50mm-75mm时氩气中宜添加l0％～35％或50％的氦气；当板厚>75 mm时推荐采用添加50％～75％氦气的氩气。氩气应符合GB／T 4842?995《纯氩》的要求。氩气瓶压低于0.5 MPa后压力不足，不能使用。
(3)钨极 氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高，不易熔化挥发，电极烧损及尖真个污染较少，但电子发射能力较差。在纯钨中加进1％～2％氧化钍的电极为钍钨极，电子发射能力强，答应的电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍元素具有一定的，使用时应采取适当的防护措施。在纯钨中加进1.8％～2.2％的氧化铈(杂质≤0.1％)的电极为铈钨极。铈钨极电子逸出功低，化学稳定性高，答应电流密度大，无，是目前普遍采用的电极。锆钨极可防止电极污染基体金属，易保持半球形，适用于交流焊接。
（4）焊剂 气焊用焊剂为钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物，可往除氧化膜。
铝及铝合金焊丝广泛应用于铝合金氩弧焊及气焊。焊丝选用主要根据母材的种类、接头的抗裂性能、机械性能、抗腐蚀性能及经阳极化处理后焊缝与母材的色彩协调等方面的要求综合考虑。一般来说,焊接铝及铝合金都采用与母材相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的耐蚀性;但焊接热裂倾向大的热处理强化合金时,选择焊丝时则主要考虑抗裂性。铝镁合金焊接时,为弥补焊接过程中镁的烧损,应避开焊缝易出现裂纹的镁含量临界点(2%),一般采用含镁量比基材高1%～2%的焊丝。另外,采用含Ｍｇ量高的铝合金焊丝焊接高Ｚｎ铝合金时可提高焊缝的抗裂性。以6005Ａ型材为例,其镁含量为0.65%、硅含量为0.70%,采用ＥＲ5356铝合金焊丝可以满足上述要求。依据美国ＡＬＣＯＴＥＣ铝焊接研究所提供的技术资料,并参照德国、日本等国文献报道,焊接7005铝合金型材时可选用的焊丝牌号有ＥＲ5356、ＥＲ5183,接头综合性能均较高;二者比较,ＥＲ5356接头强度稍差,但延伸率较大。综合国外铝合金车辆的成功制造经验,选择ＥＲ5356焊丝焊接7005基材较好
目前国内研制的用铝合金焊丝线坯的生产主要采用立式半连续铸造-挤压法,其特点是产品质量好、性能稳定,所用设备也可用于生产其它铝合金线材(如铆钉线等),但设备投资较大,工序多,占地面积大,工模具消耗和能耗较高,生产过程中的几何废料也高,产品成品率相对较低;国外铝合金焊丝线坯的生产多采用连铸连轧法,设备投资适中,产品单重大、成材率高(90%以上)、质量相对稳定;水平连铸连拉法的特点是设备投资少,线材的成品率高(90%以上),在纯铝焊丝线坯的生产中优势明显,有取代其它工艺的趋势,但这种方法目前还有一些工艺问题有待解决。
铝及铝合金焊丝可用于线轴或纵向切口的 MIG或 TIG的焊接加工，按其成分可分为纯
铝、铝硅和铝镁焊丝，通过一定方法加工成盘状（卷状）或棒状（直条状）供货，广泛应用于建筑、装饰和设备、冶金、管道、纺纱器具、船舶、钻井装备、火车、汽车、储存罐和压力容器等行业的焊接加工等行业。
铝焊丝如何选择
为了得到性能良好的焊接接头，应从焊接构件使用目的考虑，选择适合于母材的铝焊丝作填充材料。
（1）焊缝金属的裂纹敏感性
选择具有熔化温度低于母材的填充金属，可大大减小热影响区中晶间裂纹倾向。故用合金含量母材的焊丝作填充金属，通常可防止焊缝金属裂纹。如含0.6%硅的6061合金，如果用6061作填充金属，裂纹敏感性很大，但用含5%硅的4043焊丝作填充金属，熔化温度比母材低，在冷却过程中比母材具有更好的塑性以消除引起裂纹的收缩应力，所以抗裂性良好。还应注意避免产生对裂纹敏感的焊缝金属成分，如在铝合金焊缝中不希望有镁与铜的组合，因此5000系列焊丝还应用于焊接2000系列母材；面2219焊丝不应用于5000系列的母材。
（2）接头强度
焊接接头的强度随着焊丝的合金元素含量变化。即对于非热处理合金的焊接接头强度，按1000系、4000系和5000系的次序。在5000系中随镁、锰等含量增加，焊接接头强度按5554、5654、5356、5183、5556的顺序增加。
（3）接头的加工性（塑性）
需要弯曲加工的焊接接头，一般加工性受塑性的影响，而塑性随着强度的而降低。特别是含3%镁以上的母材（5154、5056、5082、5182、5083、5086）避免使用含硅的焊丝（4043、4047）。这种组合形成大量的Mg2Si，塑性下降。
(4)阳极氧化处理后的色差
为了提高耐蚀性，焊后常进行阳极氧化处理，若焊缝金属的成分明显不同于母材，或焊缝金属的铸造组织不同于母材的压延组织，焊缝金属在阳极氧化工艺处理后产生色差。例如含硅的4000系焊丝的焊缝阳极氧化处理后呈灰黑色，2000第、5000系和6000系母材呈银白色。所以若外观颜色匹配是重要指标时，选择焊丝时考虑所形成焊缝组织的成分及组织。
(5)高温下接头的力学性能及耐蚀性
含3%镁以上的5000系焊丝（5654、5356、5556、5183）应避免在使用温度65摄氏度以上的结构中采用，因为这些合金对应力腐蚀裂纹很敏感，在上述温度和腐蚀环境中会发生应力腐蚀龟裂。
为什么MIG焊铝的工艺难题较多？
A：MIG焊铝的工艺难题主要有：
〈1〉铝及铝合金的熔点低（纯铝660℃），表面生成高熔点氧化膜（AL2O3 2050℃），容易造成焊接不熔合。
〈2〉低熔点共晶物和焊接应力，容易产生焊接热裂纹。
〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分，焊缝容易产生气孔。
〈4〉铝的导热性是钢的3倍，焊缝熔池的温度场变化大，控制焊缝成型的难度较大。
〈5〉焊接变形较大。
Q ：为什么MIG焊铝要用Φ1.2/Φ1.6焊丝？
A ：MIG焊铝时，因焊丝的熔化速度很快，送丝速度高；铝焊丝刚性小，比较软，推丝送进时，细焊丝容易堆丝打弯，影响正常焊接。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6铝焊丝。
Q： 什么叫清洁宽度？
A ：TIG交流和MIG直流反接焊铝时，负电极（母材）表面上集中发射电子的光亮微小区域—“阴极雾化区”，此区域为清洁宽度，清理铝表面氧化膜。