南阳生产箱型柱厂家
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多高层钢结构设计时,往往采用箱型柱,规范上说箱型柱中的隔板要与柱四面焊接。可是施工时,普遍反应只能三面焊接,后一面无法施工,规范中要求采用电渣压力焊,可是焊枪如何进去呢? 1. 先焊好相对的两面,另两面有类似通过钢筋的孔,通过孔注入焊剂,之后钢筋连接电流融化焊剂。孔后被焊剂熔化封上了 2. 先焊三面点焊,后一面有隔板的用电渣焊。就是在隔板周围加衬条,然后把后一面盖上,然后打底焊。用的电渣焊机进行焊接。然后再门式埋弧焊盖面,基本就成型了。 3. 一般先焊两边,另两边采用电渣压力焊。 电渣焊是箱型柱隔板焊接的正规方法,像分段和打孔塞焊制作都是土办法,操作是不符合规范的。 熔嘴电渣焊已经比较普遍了,焊接时要两面同时施焊,避免构件弯曲变形,要求板厚不能小于14mm,小了容易焊穿。
对于箱型柱钢结构来说,这两种检验方法: 要求焊缝外观平整光洁,表面无裂痕,未焊透,未熔合、夹渣、飞溅等缺陷。 对于构件的焊接接接头采用射线探伤和磁粉探伤,确认焊缝的宽度足够(即熔合良好)。
箱型柱、梁面板下料时应考虑到焊接收缩余量及后道工序中的端面铣的机加工余量。 直形箱型柱、梁采用德国进口的ESAB 数控切割机进行。并采用两个旋转三割炬同时切割,钢板两边收热均等,不产生旁弯和变形。数控控制精度如上表,远远规范要求。 弧形箱型梁先在钢板上划弧线,然后采用半自动轨道切割机下料,能够满足规范要求。
箱型柱内隔板采用电渣焊时,柱壁板厚度不宜小于16mm,小于16mm时要改用工字形柱或采用贯通式隔板。为啥呢?因为箱型柱内隔板与采用电渣焊时,因热影响区的存在,会使的箱型柱壁板一定厚度区域内发生明显的组织和性能变化,影响柱壁板的承载力和延性。
箱型柱的形状好似一个大铁箱子,所以起名“箱型柱”。在建筑工程当中经常会使用到,尤其是在钢结构厂房项目中。在诸城恒强钢构车间,你能看到箱型柱加工的整个过程。从开始下料再到组装焊接等所有工艺加工过程。在全部环节中,箱型柱的焊接工作则是重中之重。
由于钢板经过扭曲加工,焊缝不是规则线形,焊接时应连续作业。焊接时尽量采用较小的热输入,采用多层多道焊,每道焊缝不得过宽。每层每道的焊缝接头应该相互错开,每层至少错开25 ~ 30 mm,以起弧点的缺陷不会集中在一起且能够被后续焊缝熔掉。每层焊缝焊接完成后,在清理焊渣及飞溅时,顺便对焊缝进行锤击处理,以消除部分焊接内应力。