江苏可拆卸钎焊板式换热器供应商

钎焊板式换热器施工安装要点：
1、换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其它机械损伤；
2、设备吊装时，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上；
3、换热器周围预留足够空间，以便于检修；
4、冷热介质进出口接管安装，应按照出厂铭牌所规定方向连接；
5、连接换热器的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞；
6、换热器应以大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。
在安装钎焊板式换热器的过程中，做好上述几点，不仅能确保钎焊板式换热器的安装规范性，还有利于日后的使用情况，增强使用效果。

钎焊板式换热器的结构设计精巧，它采用了大量的板片，这样可以增加换热面积，提高换热效率。此外，板片之间的距离也小，这样可以减小流体在换热器中的阻力，提高流体的流动速度。这些设计都使得钎焊板式换热器具有高的换热效率，能够满足工业领域的换热需求。

技术参数
　　低工作温度-160℃

　　高工作温度+225℃

　　低工作压力真空

　　低工作压力(制冷剂)3.2MPa

　　大工作压力(水)2.5MPa

　　单通道容积0.4L

　　水侧大流量105m3/h

　　回路组合形式双回路、单回路

工艺要求
1）酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果，如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验现，酸洗温度控制在60℃为宜。

2）酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果。

3）酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3￣4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。

4）钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

板式换热器是一种通用换热设备，广泛应用于机械、电力、化工、医药等各种需要进行热交换的行业场合。根据换热板的材质能适用水-水、水-油、水-蒸汽以及冷媒、空气这些介质之间的热交换。板式换热器因其波纹板的交错设置，能使流体在较低的雷诺数（Re=50~200）下产生紊流，其传热系数较管壳式高出3-5倍。

钎焊板式换热器内的流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，还形成很多支撑点，足以承受介质间的压力差。具备，省空间，省能源等许多优点。

钎焊板式换热器是由许多冲压而成的波纹薄板按相应的间隔排列而成，这些薄板用垫圈密封，并用框架和压紧螺钉重叠压紧。板和垫片的四个角孔形成流体分配管和收集管，同时冷热流体合理分离在各板两侧的流道中流动，通过板进行热交换。

钎焊板式换热器通道特性
H通道：传热系数高。适用于小流量但传热强（高比热，有相变但大温差）的情况，如制冷传热。
M通道：传热系数和阻力介于H和L通道中间。
L通道：传热系数低，阻力小。适用于大流量，传热弱（低比热温差小）的情况，如：环境压力下的空气传热。

钎焊板式换热器的优势
结构紧凑：使用薄不锈钢板，换热系数高，滞留量少。
可靠稳定：选用不锈钢304.316L和钎料，焊缝质量高，能承受高温和高压，疲劳强度高。
用水量少：钎焊板式热交换器换热，使其在同一冷却工况下只需要壳管换热器的1/3的冷却水流量。
重量轻：仅相当于壳管式的百分之20-百分之30，减低运输和安装费用。
污垢系数低：高紊流降低了污垢系数，从而降低了清洗的次数。
附加配件：我们可根据用户的需求，提供灵活的接口设计，温度温度传感器装置，固定螺栓，固定支座，法兰，卡箍，保温层。