加工310S可燃废弃物滚筒烘干机

滚筒烘干机，成色好一次未用滚筒烘干机是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,

滚筒烘干机内部结构剖析：
二手滚筒烘干机内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对高含水量、颗粒度小的物料，星光滚筒烘干机是佳选择，烘干过程采用顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在物料进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少物料粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止物料粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。但在的烘干机偶尔也会出现堵塞的现象，我们如何判断烘干机是否堵塞了呢？我们可以通过高压泵的压力来判断，当发现高压泵的压力突然提高或塔口温度明显升高的现象，这个时候很可能就是堵塞造成的。要及时进行解决避免出现废料现象。
(1)选择合适的过滤机过滤机是过滤料液中杂质的设备，过滤机筛网的选择要与烘干机人口通道和孔径相适应，通常选择过滤机的网孔直径是烘干机入通道或孔径的0.2倍即可。
(2)采用气流压力或复合烘干机此烘干机兼有气流烘干机和压力式烘干机的双重功能，开车时高压泵的压力还没有达到烘干压力时用压缩空气进行烘干，待高压泵正常工作时停止压缩空气。同理，如果烘干机因某种原因出现烘干不止常时也采取这种方法防止出现湿料，此方法是处理故障的附加手段。
(3)设置监视机在可以观察到烘干状态的位置设置摄像装置，然后将烘干状态及时传递到控制室的监视机上，使操作者及时掌握烘干状态，出现故障可以及时发现。
滚筒烘干机安全使用是每个烘干机操作人员时刻要遵照的，用科学的方法加速企业生产速度是我们坚持不懈的追求！

滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

滚筒烘干机产品特点——新型的内部结构和外部结构
滚筒的内部结构，多组合式扬料装置，新型，大限度利用了干燥气流，提高了效率。
设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
采用的调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗
外部结构
新型上料机、排料机等精良配套设备的使用，使的上料，烘干，排料和除尘形成完整流程。操作更方便。

滚筒烘干，壁厚有6个厚、8个厚、10个厚、12个厚、14个厚等。
滚筒烘干机规格有：0.9米*10米，1米*10米，1.2米*12米，1.5米*12米(14米,16米)，1.8米*18米，2.2米*12米(14米,16米18米20米22米)，2.4米*18米24米(28米)等。
配件，附件有磁力圈、电机、减速机，全部都是标配，设备。

对滚筒烘干机部件连接的地方，要做好定期的检查工作，特别是对于螺丝螺栓的连接紧固情况，一定要防止出现松动甚至脱落的情况。同时，对于各个润滑点要做好定期定量的润滑工作，以部件运转的灵活性，减缓零件的磨损。

在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、中草药干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽饼干燥、蔬菜干燥等，热达80%，明显国内同类设备。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。