FBE热熔结环氧粉末防腐钢管

FBE热熔结环氧粉末防腐钢管具有不用溶剂、、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度特征。熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充分流化，然后经过静电喷，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。关于少量涣散的粉末，可经过回收体系回收，不会形成粉尘污染。
现实生活中使用FBE熔结环氧粉末防腐钢管范围也是比较广泛具有耐高温和耐低温的特点，适应在各种恶劣的环境下使用，对外抗扰能力非常强，使用寿命可以达到20年以上，很好的保护管道不被腐蚀。
环氧粉末ZS-711无机防腐涂料是由志盛威华改性有机-无机溶液和新型无机聚合物，经过分散活化的金属，金属氧化物纳米材料，稀土超微粉体组成的，无机防腐涂料能与管道的表面结构表面金属原子快速反应，生成具有物理，化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境，无任何有毒气体产生，使用寿命长，防腐性能达到水平。市场上常用的ZS-711无机防腐涂料涂刷在各种有腐蚀介质的管道上是符合环保要求的高科技换代产品。
环氧粉末防腐的功能一是防腐，二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上，以延长管道的寿命，为石油开发和生产提供了保障，通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术，在我国西气东输管道工程中应用。环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂，、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成，钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，融粘结在钢管表面，固化成涂层。
FBE涂层一般为一次成膜结构。近几年国内才生产重防腐系列环氧粉末涂料，并在许多工程上得到应用，取得了明显的经济效益和社会效益，特别是在“西气东输”工程中的应用使国内重防腐粉末涂料有了长足的发展。自1855年美国在宾夕法尼亚州建设了第1条9km长的输油管道以来，国外油气管道的建设已有100多年的历史，管道运输是水、石油、气体等流体介质有效的传输方法，但一直受腐蚀问题。
FBE防腐钢管环氧粉末是一种热固性、涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力*。该涂料为固体，无溶剂，，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的防腐涂料。中文别名：环氧树脂;聚氯醇;聚环氧氯丙烷;酚醛环氧树脂;双酚A缩水甘油醚;双酚-A缩水甘油醚;含溴环氧树脂(EX-20)环氧粉末的特点:环氧粉末是一种热固性、涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力*。该涂料为固体，无溶剂，，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的防腐涂料。