混凝土结构防渗防腐涂料基层防水保护环氧砂浆

储存条件密封储存使用方法辊涂，刷涂固化剂比例10：1表面处理干净干燥，平整颜色种类灰色，白色，黑色，绿色，蓝色，红色，各色使用范围池槽，基建，管道，混凝土结构，市政工程，桥梁，隧道使用要求无需培训，省时省力省钱，操作简单

混凝土碳化是导致其性能下降和寿命缩短的重要原因之一。佐涂混凝土防腐涂料通过其特的防碳化机制，能够有效阻止二氧化碳等气体与混凝土中的氢氧化钙发生反应，从而减缓或阻止混凝土的碳化过程。这种保护作用不仅保持了混凝土的强度和稳定性，还延缓了混凝土的老化速度，使其保持更长时间。
凝土防腐涂料以其防水、耐腐蚀、防碳化的多重性能，为混凝土结构提供了的保护。这种保护不仅能够有效减少因腐蚀、开裂等问题导致的维修和更换成本，还能够显著提升混凝土结构的整体性能和使用寿命。对于水利水电、港口、隧道、桥梁等需要长期承受恶劣环境侵蚀的工程项目来说，zt 混凝土防腐涂料无疑是延长混凝土使用寿命、提高工程质量的理想选择。

混凝土防腐防碳化涂料，其强大的防护功能使其在众多领域均得到广泛应用。它不仅适用于水利水电设施，为这些关键基础设施提供坚实的防碳化、防渗、防水及防腐保护，从而确保设施的安全稳定运行；同时也广泛应用于港口、隧道和桥梁等重要交通设施，有效延长其使用寿命，为公众的出行安全提供有力保障。此外，在工业与民用建筑中，这种涂料同样发挥着不可或缺的作用，它能显著提高钢筋混凝土结构的耐久性，为各类建筑提供长期、全面的保护，是提升建筑使用寿命的得力助手。

⼄烯基酯防腐防⽔涂料施⼯⼄烯基酯防腐防⽔涂料AB组搅拌均匀后施⼯采⽤薄涂多遍的施⼯⽅法，即根据⼄烯基酯防腐防⽔涂料的设计厚度采取⼆遍、三遍、甚⾄四遍涂刷达到厚度要求，且每遍涂层需表⼲（2h）以后⽅可进⾏后⾯的施⼯；每遍涂层的涂刷应遵循先⾼后低、先⽴⾯后平⾯、由远及近的原则进⾏，两层涂膜交叉90°进⾏。涂膜施⼯可采⽤喷涂、滚涂、刷涂的⽅法进⾏。涂料涂刷应均匀，不堆积、不流淌、不露底，保持成膜厚度⼀致，薄处不得⼩于设计厚度的80%。⼄烯基酯防腐防⽔涂料的参考⽤量为：涂膜厚度1mm时，约需涂料1.5kg。保护层施⼯采⽤细砂、云⺟、蛭⽯等散状材料保护层时，应在后⼀遍涂料涂刷后随即撒铺均匀；采⽤⽔泥砂浆、混凝⼟保护层时应先做好隔离层，再施⼯刚性保护层。淋⽔或蓄⽔试验淋⽔试验不少于2h，蓄⽔试验不少于24h。蓄⽔⾼度根据泛⽔⾼度和屋⾯载荷由设计决定。试⽔时应及时检查、观察，做好记录。