安百嘉渗透结晶型涂料,水泥基渗透结晶型防水涂料厂家

工作原理

水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体，利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。


施工机具

手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。


工艺流程

基层处理→基面湿润→制浆→涂水泥基渗透结晶性防水涂料→检验→养护→验收。

施工方法
基层处理


检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行打毛，如：裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。
基面湿润

用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。

制浆

水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比：按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。

水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。
涂刷
水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用半硬的尼龙刷。
涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。
在平面或台阶处进行施工时，须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。

裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料，1.5小时厚用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实，继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷，用量不变。

一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约1~2h）后，进行第2道涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。
检验
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。


6.5.3水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工，但不能够有明水出现。

6.7.2按规定做好养护，养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰。


6.7.3涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。
特殊部位处理
水平施工缝


施工缝内部采用干撒法，干撒用量1.5公斤/平米，在侧墙外侧剔一凹槽，填塞水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，后在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，用量1.5公斤/平米。

纵向施工缝同侧墙涂刷同步施工，若施工缝处有蜂窝或大于1mm的裂缝,要剔凿清理，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团填补压实，后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂外涂。


穿墙管安装完毕后，在穿墙管外部，沿管口周围剔凿U形槽，宽2厘米，深3厘米，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩团填补压平，再用外涂浓缩剂涂刷。

质量标准

配合比及土层施工操作应符合工艺规定要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层厚薄均匀，不允许露涂和漏底，不符合要求的应修正重刷。

水泥基渗透结晶型防水涂料浆料的调制用量应符合规定要求
（1.5-2kg/m2），并在规定的时间内用完。涉及另有要求时按设计说明施工。

水泥基渗透结晶型防水涂料涂层在施工养护期间不得损坏，否则需进行修补。

进场材料应有合格证和检验报告，经现场复验合格后方能使用。

(水泥基渗透结晶型防水涂料)产品密封存放在干燥场所，且不能受冻（存于70C以上的环境），通常情况下存放期为1年，不得使用过期变质的产品。

劳动力组织

小面积施工时，可单人操作。施工面积较大时，可设1人配料运输，5-8人涂刷，每班每人施工面积100-200m2，根据工程量及进度要求安排作业班数。

安全措施

采用机械施工时，搅拌机喷洒机具应严格按操作规程作业，用电设备均单设漏电保护器。

需打折脚手架时，应按方案搭设和使用。

将一袋25kg朗凯奇粉料慢慢倒入正在用电动拌和器拌和的清洗的凉水中（抹面法：5.5L水；涂刷法：10L水），拌和至均匀无颗粒。让浆料静置5分钟，再拌和一次，浆料即可运用。十字穿插少涂刷两层，当上一涂层已固化，发生满足的强度后，可进行下一层施工。调好后的浆料1小时内用完。夏季室外施工的涂层应在6小时后进行浇水维护，通常维护3～5次/天。有条件的地方宜选用掩盖湿润的土工布或麻袋、草袋等进行维护。也可选用高压喷涂法施工。



注意事项



1、严厉按规则的比例加水，切不可随意多加，否则会形成涂层起粉、强度低结果。



2、在湿润的基面上施工，但不能有。



3、施工的环境温度：5～35 ℃。



4、夏季施工应防止暴晒。冬天有霜冻时禁止施工、已施工的要采取防冻办法。



5、施工完毕24小时后应进行浇水维护2～3天。



6、撕开包装后应短时间内用完，不宜长时间贮存。



7、蓄水实验或贴砖应在涂层干固72小时后进行，冬天低温时段应适当延伸。



8、若需在防水涂层上张贴，主张运用瓷砖胶或低标号水泥砂浆张贴。



大家在购买渗透结晶防水涂料的时候要注意它的质量哦，一定要选购质量好的，以免以后因为质量而出现问题。看了小编介绍的渗透结晶防水涂料的特色和注意事项，大家记住了吗。

渗透结晶6大缺点

1.渗透到结构内起防水作用的结晶体对外界的各种震动，包括温度变化、水文变化和机械等引起的震动很敏感，这些震动可能造成结晶体断裂形成新的过水通道，导致防水功能的丧失。


2.形成的结晶体对水很敏感，如果一直出于水的浸泡中，结晶体是丰满的，防水效果好。当水位下降时，结晶体变得干燥后就会枯萎收缩而形成新的过水通道。当水位再次提高时，晶体不会被二次激活而丧失防水能力。


3.结晶型产品是靠结晶体生长来达到防水目的的，而结晶体生长需要一定的时间，表现在工程应用上就是防水效果出现的比较慢，需要较长的养护时间，一般施工1mm厚度涂料需要喷雾养护4-7天。



4.对基础表面要求很高，需要对表面进 行处理，暴露出新鲜的混凝土，这样 能晶体的顺利生长与渗透，因此表面处理费时费力。


5.刚性防水材料延伸性和适应基层变形能力差，当混凝土开裂时防水层随之开裂，失去防水作用。


6.低温条件下施工限制大，0度以下不能施工。

渗透结晶型防水涂料不是由材料自身的涂布层来达到防水性能，而是使混凝土的密致化，并与其成为一体来发挥防水效果。正因为如此，对混凝土基层的检视及处理是相当重要的工作，因此判断混凝土的基层面是否适当，并迅速地加以施工是其防水工法的。
　　基层的一般条件
　　① 混凝土拆除模板后，其结构强度属正常水平，且密度基本符合规范要求。
　　② 待涂刷的混凝土表面须平整、坚实，符合防水作业的常规技术规范要求。
　　③ 防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。
　　④ 无积水，即将涂刷的防水涂料完工后48小时内不得积水。
　　2、防水基面准备及其处理方法
　　① 水泥浮浆
　　常见于楼板面及大底板上面施工缝。以刮除、凿除、 磨光等方法去除混凝土面的杂物和浮浆， 并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。
　　② 施工缝
　　施工缝包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成 U 型槽，并使用渗透结晶型防水材料 基层处理剂进行修补、 抹平、 压实。
　　③ 蜂窝
　　多见于墙面， 有时亦可见于天花板面， 特别在墙面之施工缝附近容易产生。 在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物打除，并用基层处理剂填实、抹平。
　　④ 油污
　　灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响渗透结晶型防水涂料的接着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。
　　清水模板的脱膜剂，因具有高度的疏水性及泼水性，亦会阻碍渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。
　　⑤ 裂缝
　　超过0.4mm的裂缝，均须加以处理。
　　⑥ 模板固定器
　　若使用固定头之间隔器时， 须在间隔器之周围|考试|大|挖掘U型槽，并在U型槽之较深处切断钢筋，并用基层处理剂填实，压平。
　　⑦ 渗漏部位
　　防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水。
　　渗透结晶型防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，是渗透结晶型防水材料本体防水机理得以发挥作用的重要环节，是

本公司聚集了一批高素质、重道德、积极进取、务实的人才；注重与科研机构、大专院校、质检部门合作，长期对产品进行性能应用研究。拥有完善的生产设备与质量检测设施。我们始终如一地坚持的承诺；我们向用户和施工方可提供全面的技术支持；我们的生产能力能满足大型和重要工程的需要；我们产品的研究和发展是客户信心的来源。

、产品特点：
混凝土界面处理剂是一种高渗透性水溶性产品。专为现有混凝土地坪因施工不良，不耐磨耗，强度较低，而产生起砂之而研制。直接喷涂于混凝土面层，渗透入混凝土内部，激活水泥水化反应，进而提高混凝土水密性、强度，改善混凝土抗压、耐磨耗性。使用方便，同时不影响使用原有地坪。
1、 改善基材之各类物理强度,随着时间推移，强度不断增强。
2、 提升化学抵抗性、抗风化、增加水密性及加大砂浆表面强度。
二、产品特性:
多硅共聚液料，渗透聚合力，材料直达基层内部，喷涂过的沙粒粉末灰尘，固化后坚硬如石 (硬度是墙固地固的数倍)，渗透不了的在表面形成玻璃质，光亮透明防污防霉防水抗渗成倍增强。
三、应用范围:
1、上人屋面防水，固砂，固灰尘
2、外墙固砂防水
3、背水压防水
4、地下工程封闭防潮
5、墙体防潮抗碱防霉 。
混凝土界面处理剂是起砂处理剂主要用于混凝土水泥面起砂处理，提高混凝土、水泥面的表面强度，具有强度高、防水的功能，广泛用于工业厂房、路面、外墙、桥梁的地面。
四、施工方法：
混凝土界面处理剂为乳白色液体，用喷雾器，洒水车等喷洒工具，将混凝土界面处理剂均匀地喷洒在需要覆盖的浮灰、沙层表面，喷洒用量普通浮灰1公斤能喷涂5平方左右。浮灰起砂严重的话用量会偏高一些，一定将材料渗透到基底为佳。
五、注意事项
1、混凝土界面处理剂 应储存在阴凉干燥处。防止低温容易受冻，影响施工。加温溶解后任可使用。
2、包装规格：20kg/桶 50kg/桶
3、储存年限：1年

渗透结晶是刚性材料还是柔性材料？
刚性材料