宁波中财电力电缆套管厂家联系方式,C电力电缆护套管

管材长度一般为6米,如需要其它长度、管径及厚度可洽谈定做，管材一般为桔色。产品特点：高优良的电气绝缘性能、阻燃性能，耐高温、不易老化、耐腐蚀性，具有较高的热变形温度和耐低温冲击性能。阻燃性能好，空气中不会燃烧。内壁光滑平整，内壁摩擦系数小，刚性好,韧性佳。重量轻、连接方便、施工快捷。穿线缆容易，施工方便，工程造价低，使用寿命长。

电缆套管的类型有哪些
1、单一电线护套管：用非磁性材料以减少发热。单一电线护套管的绝缘结构分为有空气腔和空气腔短路两类。空气腔套管用于10千伏及以下电压等级，导体与瓷套之间有空气腔作为辅助绝缘，可以减少套管电容，提高套管的电晕电压和滑闪电压。当电压等级较高时(20~30千伏)，空气腔内部将发生电晕而使上述作用失效，这时采用空气腔短路结构。这种瓷套管的瓷套内壁涂半导体釉，并用弹簧片与导体接通使空气腔短路，用以消除内部电晕。

2、复合电线护套管：以油或气体作绝缘介质，一般制成变压器套管或断路器套管，常用于35千伏以下的电压等级。复合电线护套管的导体与瓷套间的内腔充满变压器油，起径向绝缘作用。当电压超过35千伏时，在导体上套以绝缘管或包电缆线，以加强绝缘。复合电线护套管的导体结构有穿缆式和导杆式两种。穿缆式利用变压器的引出电缆直接穿过套管,安装方便。当工作电流大于600安时，穿缆式结构安装比较困难，一般采用导杆式结构。

3、电容式电线护套管：由电容心子、瓷套、金属附件和导体构成。电容式电线护套管的电容心子用胶纸制造时，机械强度高，可以任何角度安装,抗潮气性能好，结构和维修简单,可不用下套管，还可将心子下端车削成短尾式，缩小其尺寸。缺点是在高电压等级时，绝级材料和工艺要求较高，心子中不易消除气隙，以致造成局部放电电压低。

4、不锈钢护套管：不锈钢护套管，材质为304不锈钢或301不锈钢，用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管，规格从3mm到150mm。超小口径不锈钢护套管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。

类型

1、有机高分子材料电缆保护管

代表: 碳素波纹管，PVC管等.

特点: 重量轻、强度高、便于运输、施工方便，价格较贵

2、金属材料类电缆保护管

代表: 涂塑钢管、镀锌钢管等.

特点: 附着力强，寿命长，成本低，耐腐蚀性较差，价格相对便宜

3、玻璃材料类电缆保护管

代表: 玻璃钢电缆保护管。

特点: 耐腐蚀，重量轻，强度高，韧性好，绝缘好，施工方便，价格适中

4、纤维材料类类保护套管

代表: BWFRP电缆保护套管

特点: 环刚度高，耐高低温，电绝缘高，拉伸强度高，施工方便，价格较贵

玻璃钢电缆套管的性能特点：
1、耐腐蚀性：玻璃钢电缆套管能抵抗各种化学流体的侵蚀，如酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水。
2、玻璃钢电缆套管重量轻，强度高：重量轻，便于运输和安装；强度高，可直接埋在车行道下。
3、良好的电气绝缘性能：玻璃钢电缆套管适用于输电线路、通信线路和雷电区域。
4、高光洁度：玻璃钢电缆套管内壁光滑，无毛刺，电缆穿线方便，无划伤。
5、适用范围广：玻璃钢电缆套管适用于埋地电缆敷设的保护，也适用于电缆桥架、河流穿越等高要求，也可形成多层多通道管道。

在使用或改装时须注意下列事项：
1、防止电力套管承受扭曲剪力,在拧接头螺母时,应特别注意。
2、合理选取实际弯曲半径R。R可按下式选取:R=KRmin。为电力套管许用小弯曲半径。K为经验系数。K值选得太小,软管径反复弯曲,易产生疲劳破坏和应力集中。
3、在使用过程中,要电力套管不受磕、碰、磨、撞等方面的机械损伤。
4、正确选择电力套管管公称长度L。对两平行段纵向移动配置的电力套管管,应按下式确定: L=4R十0。5S+△式中:R一软管实际弯曲半径;S一对应热压板在启闭位置间的距离;△一热压板启闭位置与软管固定接头端的高差。显然,将电力套管管固定端设置在压板启闭位置高度上,L短。

电力套管的运输与安装
（1）电力套管通常用汽车运输至工地后，卸货时不可直接翻拉，应用吊车配合人工进行装卸，避免损坏镀锌层。
（2）管身安装前要求准确放出管道的轴线和进、出水口的位置，拼装时要注意端头板片和中间板片的位置，电力套管的安装须按照正确的轴线和图纸所示的坡度敷设。
（3）对于大孔径电力套管应采用拼装式电力套管施工技术，管径2.0～2.5m结构宜采用管道对接，管径大于等于3.0m结构宜采用片状弧形波纹板螺丝连接拼装。
（4）电力套管安装应紧贴在砂砾垫层上，使管涵能受力均匀。基础顶面坡度与设计坡度一致，并且在管身沿横向预设拱度为管节长度的0.2%-1%,以确保管道中部不出现凹陷或逆坡。
（5）管身采用Q235热轧钢板连接一周，整体成型后再进行纵向连接，由向两端对称进行安装。安装时先安装底片，然后分别向上拼接。每安装5m进行一次管节的圆度和位置校正。如出现偏位，采用千斤顶在偏位的方向向上顶管节进行纠偏。