朔州迷你Mo2钼丝钼合金丝

二硫化钼涂层是用于轻负荷低速滑动、重负荷滚动摩擦面之润滑的干性润滑喷剂。能在其他物质表面形成干性薄膜，具有抗摩擦，防止粘黏，耐高温（400℃）等特点，适用于高温，高压和极度粉尘的环境中使用。同时，二硫化钼涂层还能有效延长部件的使用寿命。

二硫化钼涂层作用：
1、二硫化钼涂层摩擦系数低、硬度低;
2、二硫化钼涂层适用的温度、载荷及速度变化范围广；
3、特别适用于接触面极紧密以及精度高的机械摩擦副润滑；
4、能长时间地保持润滑状态；
5、二硫化钼涂层具有优良的润滑性、附着性、抗压性、抗腐蚀性和温及热稳定性等；
6、可以解决一般润滑油难以润滑和工作环境恶劣的摩擦面。

二硫化钼涂层主要通过电泳沉积法、水煮法和刷涂法制得而成，这三种制备方法都是以机械结合方式形成涂层，其中采用电泳沉积法制备的涂层结合强度大，表面硬度高。

二硫化钼具有层状结构，其晶体为六方晶系，该晶系结构决定了二硫化钼易于滑动，可以起到减少摩擦的作用。另一方面，Mo原子与S原子间的离子键，使得二硫化钼润滑膜具有较高的强度，可以防止润滑膜在金属表面部位被穿透，而S原子暴露在二硫化钼晶体表面，对金属表面会产生很强的粘附作用。二硫化钼涂层摩擦因数低，在真空和强的环境下仍具有优良的摩擦性能，因此在空间机械上有广泛的应用。

二硫化钼涂层加工技术是解决金属和非金属表面自润滑抗磨以防咬合的佳途径。经涂覆二硫化钼润滑抗磨涂料形成的涂层，该产品能够实现使用性能上质的飞跃，大幅度提高产品的性能。

三氧化钼制备
钼酸铵热分解法将辉钼精矿粉碎至60～80目，放人焙烧炉中于500～550℃氧化焙烧，用氨水浸出，得钼酸铵溶液除去杂质后，加热至40～45℃，在搅拌下加入硝酸中和至pH=1.5，生成八钼酸铵沉淀，经过滤，离心脱水后，溶于70～80℃的氨水中，再蒸发浓缩，得到仲钼酸铵，然后在550～600℃下进行热分解，得三氧化钼成品。
实验室中，用二硫化钼氧化制备三氧化钼：
2MoS2+ 7O2→ 2MoO3+ 4SO2
实验室中，则可先由钼酸钠溶液酸化制得三氧化钼水合物，再将其干燥制得：
Na2MoO4+ H2O + 2HClO4→ MoO3(H2O)2+ 2 NaClO4