TPV65-70A半透明颗粒TPO95-100度原料现货

TPU是一种特殊的高分子材质，TPU具有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多的功能。



　　TPU油墨主要优点表现于：的附着力，低粘度，良好的耐曲挠性，的耐磨性，高光泽度，耐气候性，可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒，在各种应用领域中都表现的强韧性和持久性。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用，产品具有稳定和的性能。



　　TPU 油墨具有光洁平滑的外观，良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点，主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。如手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、皮具、手提袋、充气娱乐TPU制品、雨伞、雨衣等

随着经济和科技的大力发展，我们的生活水平逐渐提高，但为此付出的代价是环境的污染。现如今，经济已经发展到一定的水平，我们不得不同时关注周围环境的变化。TPE是一款环保安全的塑料，那么，它的未来发展趋势如何呢?



　　1.随着人们对环境的关注度越来越高，同时普通塑料又会严重的影响环境，所以TPE在未来应该会被广泛使用到，因为它是一款既环保又安全的产品。大家都知道，普通塑料袋，随意丢弃的话会严重影响环境，所以这种的塑料，在今后将被广泛的应用。



　　2.TPE塑料不仅触摸起来柔软，它还有着优良的着色性，关键是它可以循环使用，大大降低了成本，这样既环保又节能的产品，在今后肯定会逐渐兴起，因为不仅环境保护是当今的主题，节约资源也是我们现在所喊的口号，这两大主题现在普遍被人们关注。



　　3.TPE塑料不仅可以单成型，还可以与其他材料粘合，粘合之后的性能非常好，适用范围广。



　　TPE塑料因为它的性能，在之后的发展前景将会越来越好，一旦它具有节能环保的作用，它的价值就不仅仅局限于它本身的使用价值，它的价值将被无限放大。

高透明TPE料 TPE透明料 透明TPE玩具料 应用范围



　　TPE热塑性弹性体兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。可用于塑料的增强、增韧改性：自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小。



　　高透明TPE料 TPE透明料 透明TPE玩具料应用范围：普通透明玩具、运动器材等。 产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。



　　高透明TPE料还有很多优点：



　　高透明TPE料生产效率大幅提高：可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。



　　TPE透明料 透明TPE玩具料易于回收利用，降低成本：生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品，可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。



　　TPE透明料节能：热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

TPE注塑成型浇口残留解决方案
（1）何谓浇口残留



　　是指浇口残留在成型品表面上的一种现象。点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开，但如果浇口的形状和大小不合适，则不能断开。



　　（2）浇口残留的生成原因、浇口固化不足、浇口形状、等级固有的问题



　　浇口固化不足



　　如果浇口固化不足，则开模时本该断开的部位以外的部分也变脆，因此浇口也会在该处断开，从而导致浇口的前端部分残留在产品侧。



　　浇口形状



　　采用点浇口的情况下，如果浇口前端部分的锥角偏缓，则有时在前端部分无法切断。此外浇口前端的直径大小也会产生影响：一般来说，直径越大就越容易产生浇口残留。隧道浇口的情况也一样。



　　在隧道浇口的情况下，甚至进入角度也会产生影响。角度偏小则容易产生浇口残留；反之，过大则会产生浇口切割不良。这是因为在隧道浇口中，浇口前端孔的大小会随其角度的变化而变化(基本上是椭圆形)。



　　等级固有的问题



　　耐冲击性等级或合金材料比标准等级更容易产生浇口残留。其原因通常包括

TPE与PP哪种材料更环保安全？



　　原帖认为TPE比PP更环保。果然是采用销售什么材料，就说什么材料好的王婆卖瓜模式。



　　事实上，很难说哪种材料更环保。当然，PP比TPE更好，而不是像上面提到的那样误导公众。



　　从环保的角度来看，PP可用于一次性杯子，饭盒，微波炉等.TPE通常是一种复合材料，里面的一些小分子物质可能在高温下溶解或遇到某种酸性和油脂介质时。



　　PP的环保级别，与食品级硅胶是一个梯队的，它属于梯队环保材料，TPE只能作为第二梯段的优良环保材料。



　　从舒适性和安全性的角度来看，TPE比PP更柔软。可由TPE替代的产品或配件无疑更柔软，更舒适。从某种意义上说，它更安全。



　　但PP的硬度比较高，约为65~70D，而TPE硬度较低，约为35~60D，甚至更硬，硬度为10~90A。 TPE和PP的应用可能有交叉，但使用替代PP的TPE产品很少见。而且，对于非替代材料，比较两种材料的环保性能没有多大意义。

近有朋友问到TPE包胶ABS料，总结一下个人对TPE包胶方面的一些见解，解析一下TPE包胶ABS配方。

基本配方：SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助剂

1、做高分子材料的人都知道，SEBS是非极性的高分子材料，而ABS/PC是低、中极性的高分子材料，而PA是强极性的工程塑料，正常情况下，单纯的TPE是无法包胶ABS/PC/PA等工程塑料(包胶粘不上)，那为啥还要用TPE包胶呢?因为在某些场合，特别是与人劈缝相接触的部分，均需要包覆料具有一定的柔顺性与低硬度，就是我们通常所说的手感性好，例如五金工具，电钻，锯子等，这些工具不包TPE的话，硬梆梆的，短期使用还好，长期的话人吃不消，还影响他们的工作效率。

2、TPU本体硬度较高、柔顺性差，但是TPU是一种强极性的热塑性弹性体，与PA/PC/ABS等极性工程塑料粘结性很好。通过在配方中加入改性剂(TPU)，可改善TPE的极性，从而改善TPE与ABS的粘合性。由于TPU的硬度很高(邵氏A：82)，在共混料中添加TPU会增加其硬度，而且随着TPU含量的增加，材料的硬度不断提高。

3、SEBS-g-MAH 作为相容剂，能够很好的促进SEBS与TPU或者SEBS与ABS的互溶，从理论上来说，包胶工艺中加入相容剂后就不需要加入TPU了，而实际生产中却不是这样，主要因为：TPU除了与ABS材料有很好的相容性，还对包胶材料的进行改性，增强硬度与强度。因此，相容剂在配方中还起到促进SEBS与TPU相容的目的，实验数据表明添加15%相容剂的时候SEBS与TPU的混合材料与300%模量大(如下图)。往往有时我们制造TPE包胶料时，SEBS接枝剂加入量不足(或与TPU,SEBS配比差距太大)，而导致包胶料相容性不好，包胶时出现开口分层现象。

4、白油的作用：增加SEBS加工流动性，调节包胶料的硬度与强度，降低成本。通常我们包胶料的配方中，充油的倍率为1，即与SEBS等量充油(文献中还提到达到充油时，再充油将不能显著改善SEBS/TPU共混料的低温性能)。充油量过多，会导致手感不适，渗油或发粘，除此之外，包胶时会影响包胶料与ABS之间的粘性。

5、助剂：助剂中常家的就是抗氧化剂，主要原因是SEBS的稳定性相对而言不是很好，主要表现在抗氧化，热分解温度方面，通常我们包胶的温度都要在200度左右，更有甚者，包胶PA时有的温度达到260度左右。填充剂，有些包胶料会稍微添加一些碳酸钙之类的填充剂，通常填充量在5%左右，作用的话还是增加尺寸稳定性(降低收缩性)，其次还有一些增强耐热性能。脱模剂，有些厂家为了防止包胶时粘模现象，会添加部分脱模剂，脱模剂的量会影响包胶与ABS之间的粘结性能，因此推荐脱模剂可以包胶加工过程中之间添加到模具上。

6、工程塑料：某些配方中会加入一些工程塑料改性，常见的就是包什么材料就加那种材料，比如包ABS，包胶料配方中会加入少量ABS塑料，包PA就加入相应的PA配料，这样的话能够促进包胶工艺中TPE与ABS/PA的粘合性能。



因此我们通常包胶料的配方(仅供参考)：

SEBS(30份)+TPU(15-20份)+SEBS-g-MAH(10-15份)+白油(30份)+碳酸钙(0-5份)+抗氧化剂(若干)

多用户关心TPE包ABS粘接性问题，本人认为主要有以下两点。

1.TPE的配方。TPE的配方中有能与ABS相容或相粘的组分，也就是说包胶ABS的TPE不是每一个牌号都可以。

2.TPE二次注塑加工温度。注塑温度材料充分塑化，达到注塑所需的流动性，同时使TPE配方中的ABS相容剂活性增加，在短短几十秒之内能与ABS材料在包胶接触界面发生相互渗透，使TPE与ABS能够牢固的粘接

ABS料为弱到中极性塑料，与TPE存在一定的极性差.通过在配方中加入改性剂(TPU)，可改善TPE的极性,从而改善TPE与ABS、PC的粘合性.另外二次注塑温度，建议180~230℃.具体可根据实际加工情况来调整。