低温冲击好巴斯夫聚苯砜PPSU现货
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面议
聚苯砜的加工性能
采用注射、挤出或压缩成型技术加工成制品。但聚苯砜具有高的熔融粘度,需采用的加工设备。
加工温度
400~425℃
压力要求
140~210MPa
模具温度
230~280℃
1、PPSU材质和Tritan材质对比
PPSU,全名为聚亚苯基砜树脂(Polyphenylsulfone),属于工程塑料。其分子结构中含有苯环和砜基,使得其在耐热性、耐化学性和机械性能方面都有出色表现。
• 耐高温性:PPSU的长期使用温度可达180°C,短期使用温度可达220°C,适合需要高温消毒的场合,如婴儿奶瓶、医院设备等。
• 耐化学性:PPSU对酸、碱、盐和有机溶剂有良好的耐受性,适用于各种复杂环境。
• 机械性能:PPSU材质具有高强度、高硬度和良好的抗冲击性,不易变形或破裂。
2、Tritan材质
Tritan是一种由美国伊士曼化工公司开发的新型共聚酯,其主要成分为共聚酯树脂,不含双酚A(BPA),因此被广泛应用于食品级塑料制品中。
• 透明度和视觉效果:Tritan具有高透明度和光泽,外观与玻璃相似,能为产品带来良好的视觉效果。
• 耐热性:Tritan的使用温度范围较宽,一般为-40°C至100°C,虽然不如PPSU高,但足以应对日常使用和多次洗涤。
• 耐化学性:Tritan对酸、碱和油脂等有较好的耐受性,但相比PPSU略逊一筹。
• 机械性能:Tritan材质具有优良的抗冲击性和耐磨性,较为坚固。
PPSU、PSU和PES均属于聚砜类材料,具有各自特的性能和用途。
PPSU(聚苯砜):耐热性,具有高透明性、耐水解、等特点。适用于制作医疗器械、食品接触用品(如奶瓶)、电子电器零件等。其耐蒸气、可反复高温蒸汽灭菌,且不含扰乱内分泌的化学物质,安全可靠。
PSU(双酚A聚砜):绝缘性能佳,但耐热性较差。具有良好的成膜性和选择透过性,应用于净化水处理膜、医疗设备等领域。其热变形温度和高连续使用温度均低于PPSU和PES。
PES(聚醚砜):兼具PSU和PPSU的优点,耐热性优于PSU,加工性优于PPSU。可用一般热塑性塑料的加工方法进行加工,是集高热变形温度、高冲击强度和佳成型工艺为一体的工程塑料。
综上所述,PPSU、PSU和PES在性能和应用上各有侧重,选择时需根据具体需求进行考量
PPSU、PSU和PES透明度比较
PPSU透明度:PPSU以其高透明度著称,几乎可以媲美玻璃,达到“玻璃级透明度”。这种高透明度使得PPSU在需要清晰观察的场景中,如实验过程或婴儿奶瓶中,具有显著优势。
PSU透明度:相较于PPSU,PSU的透明度略低。虽然PSU也具有一定的透明度,但在某些特定光线下可能会出现轻微的模糊,不如PPSU清晰。
PES透明度:PES是一种透明琥珀色的无定型树脂,具有一定的透明度。然而,在透明度方面,它可能不如PPSU那么出众。
PPSU材料的优缺点
优点:
耐高温:PPSU材料能承受高达200°C以上的温度,高温下使用效果更佳。
耐化学腐蚀:能抵抗多种化学物质的侵蚀,不易被化学药品破坏。
尺寸稳定:不易变形或收缩,适用于要求的领域1。
生物相容性好:不会对人体组织产生不良影响,医疗领域应用广泛。
透明度高:可制成透明产品,方便观察。
高强度高刚度:具有优良的机械性能。
缺点:
成本较高:由于性能要求和生产难度高,价格相对较高。
加工难度大:熔点和热膨胀系数高,需要特殊设备和技术。
可塑性差:难以进行复杂的成型和加工操作。
外观性能较差:透光率偏低、黄度偏高,美观性不足。
PPSU的耐高温性能
高温耐受度:PPSU材质能够承受高达180℃的温度,而不会变形或熔化。这意味着在日常使用中,即使是开水(高100℃)也不会对其造成损害,确保了使用的安全性。
高温消毒适用:由于其出色的耐高温性能,PPSU材质的水杯或奶瓶适合进行高温消毒,如使用沸水或微波炉等消毒方法,有效减少病菌滋生的可能性。
稳定性强:PPSU材质在高温下不易释放化学毒素,了其作为食品接触材料的安全性,特别适用于婴幼儿用品。
综上所述,PPSU的耐高温性能,能够承受高温而不变形、不熔化,且不会释放有害物质,非常适合用于需要高温消毒的场合,如婴幼儿奶瓶和水杯等。