光伏电站尽调挪亚光伏电站检测公司

近年来，光伏组件产业链已经日渐成熟并系统化，因与社会各界的大力支持得以发展至今，取得斐然成绩。光伏组件的预测寿命一般为20-30年，但这个时间有些光伏组件是达不到的，究竟是生产时的技术及原材料缺陷还是平日的光伏组件运维不够呢?
光伏组件中的光伏背板不单单有采集太阳光转换电能的作用，还可以起支撑组件、隔绝水汽和氧气的作用，通过光伏组件检测得知，它要经受各地十分复杂而迥异的户外环境考验，因此其材料的可靠性至关重要。
光伏组件背板由空气面从内至外分别为：内面保护层、粘结层、支撑层PET膜、粘结层、内氟膜保护层。
1、内层氟膜保护层：因内层不与户外大气环境直接接触，仅接触正面太阳光的辐照，因此对内层的使用要求不如空气面保护膜那么严苛。
2、PET支撑层：主要起机械支撑作用和隔绝水汽和氧气作用;不因在水汽、氧气和高低温作用加速降解或开裂而失去应有的支撑和保护作用。
3、光伏检测有关人士解释：粘结层主要是将氟膜层和PET层粘结在一起，不因水汽、高温等作用而弱化粘结作用，并终导致氟膜层与PET层的脱离而失去氟膜层应有的保护作用。
4、空气面氟膜保护层，起作用主要是保护PET支撑层不受紫外、风沙侵蚀，弱化PET降解速度，以作为光伏组件的“心脏”晶硅组件的运行。
如今，整个光伏行业秉持降本提质的准则一直在前进发展，因为只有这样整个光伏行业才可以被大众接受并且长久良性的发展下去，从文中可以看出氟膜厚度对整个光伏供电系统十分重要，通过光伏组件背板检测，可以得知氟膜厚度是否符合标准，光伏组件的可靠性，检测可以提供整个光伏产业全生态检测及运维服务，可以为运营商解除顾虑光伏正常运行及背板使用寿命。

光伏材料又称太阳电池材料，是指能将太阳能直接转换成电能的材料。光伏材料能产生电流是因为光生伏应，即如果光线照射在太阳能电池上并且光在界面层被吸收，具有足够能量的光子能够在P型硅和N型硅中将电子从共价键中激发，以致产生电子－空穴对。

光伏组件性能测试相关标准（部分）：IEC 61215-1:2016《地面用光伏组件-设计鉴定和定型-第1部分：试验要求》、IEC 61215-2:2016《地面用光伏组件-设计鉴定和定型-第2部分：试验程序》、IEC 61730-1:2016《光伏组件安全鉴定-第1部分：结构要求》、IEC 61730-2:2016《光伏组件安全鉴定-第2部分：试验要求》、GB/T 9535-1998《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》。