选择冲床自动送料机时就需要注意几点：
1、不太适合在使用传统的空气送料机，这类材料在夹板夹持时可能会出现划伤的问题。
2、对于中厚板材料的中低速冲压场合，可选择在高速滚轮送料机、NC伺服送料机标准机台上，对送料滚筒包PU轮处理，这种方法可完全消除划伤问题。冲床自动送料机通常是上滚筒包PU轮即可，若要求特别高，可对上料滚筒均包PU轮处理。
3、对于薄板材料高速冲压场合，可选择高速夹式送料机即可。冲床自动送料机对夹具进行了特别的加工，材料受力特别均匀，不用担心产生任何压痕和擦伤。
4、对于薄板材料，客户可选择NC伺服送料机拉料进行冲压，这样即可避免拉伤。
数控冲床送料机使用寿命的长短，是和用户对该设备的维护和保养有很大关系的。用户使用数控冲床送料机一定要由受过训练的人员进行操作，有专人进行保养以及维护。1、数控冲床送料机机床和机床零部件进行定期的检查，看下机床紧固件的螺丝是不是紧固，如果螺丝在运动中松动，马上紧固。每天还要对机床上的铁削和废料进行清理。 2、数控冲床送料机的导轨和丝杠要经常加润滑油，加润滑油的目的是为了减少摩擦阻力和摩擦磨损，降低数控送料机运动时的温度，起一个保护作用。3、数控冲床送料机使用一定时间后，机床精度出现问题有可能是丝杠发生串动间隙，这个时候可以把电机座的压盖拆下，垫上0.2mm的紫铜片，这样会好很多。还有就是检查下电机与丝杆间的联轴器情况及橡胶弹片是否破损，这对数控冲床送料机的精度也是有影响的，如有破损即时更换。以上问题都处理后还有存在精度偏差，就检查下丝杆副轴承的滚珠有没有磨损情况，如有磨损更换它。
数控机床送料机有较高的准确度，并且又环保，又省时，还大大淘汰了劳动强度。是一种配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。在平时的工作中基本上是需要每天都要进行检查的，这个检查只要用观察油压元件的工作状态就可以了，可以快速发现问题所在。
对数控机床送料机进行定期的检测，主要是用来解决一般情况下无法解决的送料机问题，这个时候要*停止设备的运转，然后进行检查，定期检查一般两周进行一次，主要从以下几个方面进行检查：
1、根据油策的油面计检查油量，确保油面在规定范围之内。
2、检查温度计，若油温过低，需利用电热器加热或做暖机运转。
3、检查压力表指针的异常。
4、检查邮箱的保养情况如何，有没有漏油或者生锈的现象，并及时维修，测试油泵是否松动，配管系统有没有问题。
5、对所有的测量设备，例如油温计，油量表，冷却设备，滤油器，压力表等等。
6、检测设备内部是不是有空气进入，及时将废气排除就可以了。
在工作过程中也不能掉以轻心，要多多观察油温表的变换，特别要注意随时让油温控制设备和压力控制阀处于工作状态之下，并且反应迅速，通过压力指示器观察滤油器是否堵塞，还要注意油压设备是否有漏油的现象，出现漏油一般都是由于油温太高。
较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象，此时需按照随机说明书上的方法予以解决：
1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量，看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象，若存在则更换合格卷料。
2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节，增加压力并左右压紧力度一致，同时要确保压料弹簧是否有压紧材料，以无法用手拉动材料为准。
3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料，检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当，或模具与送料机是否成一条直线，检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。
4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当，材料弧度与高度是否符合要求，冲床速度是否适当。
5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大，将皮带进行调紧，检查卷料的长、宽、厚是否标准。