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大理剑川化学清洗-清洗表冷器公司

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对于还需焊修的油罐。预先将罐内污垢和油蒸汽清理干净。如果是浮顶油罐。则应将密封部位的油气混合气要吹扫干净。不得留有死角。对罐内其他附件部位的油垢也要情理干净。对于被油品浸过而污染的泥土要挖除。然后用干净泥土封闭垢坑面及用干净沙子在上充填。对于罐壁和底板处的锈皮要清除。以防止积存此处的可燃物质在修焊作业时发生火灾。(6)安全操作。不得违规清洗。为安全。不得利用输油管代替洗罐用的进水管道。临时安装进水管道。不准使用高压水枪或使用喷射蒸汽冲洗罐壁。当罐内油气浓度超过该油品下限的l0%时。不应使用压缩空气进行清罐。同时禁止进罐人员使用氧气呼吸器。以防增加助燃的危险性。(7)被清洗油罐。应与输油管线脱离。并在法兰处加盲板封堵。防止油气进入油罐。同时应打开人孔、采光孔及量油孔。拆下呼吸阅、安全阀、阻火器等附件。使被清洗罐得到充分的自然通风而往外排出油蒸汽。直到罐内油气浓度符合安全规定的标准为止。
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板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此节能,换热系数高,使用可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备,它具有换热(其传热系数比管式换热器高3~5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点,近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是,由于板式换热器一般换热温度较高(特别是汽水交换),且其换热,所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行。因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备:板式换热器一般可分为:水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大,大概在70~90℃之间,两边结垢情况基本相同;汽-水交换方式热介质为水蒸汽,一般不易结垢,冷介质为水,温度约90℃,易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、盐、盐和硅酸盐,这类垢结晶致密,比较坚硬,难以清除;污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成,这种垢体积较大、质地疏松稀软,较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢固,难以用物理方法清除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够好,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,要采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后,关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内,必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
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有的单位根本不化验Fe+3。其原因是化验员对化验Fe+3的目的和控制指标不明确。化验人员没有认识到Fe+3会与金属铁发生腐蚀反应:2Fe3++Fe=3Fe2+。当化验中发现Fe+3过高时应及时投入适量的还原剂。控制浓度。减缓Fe+3与金属的腐蚀性反应。对库存缓蚀剂性能要做定期测定。库存缓蚀剂的性能要定期测定。否则有可能造成因缓蚀剂失效而对酸洗的锅炉造成不必要的金属腐蚀。酸洗锅炉质量控制钝化膜的形成。
这种方法即使能清除一部分污垢。但污垢也无法排出系统。这将导致清洗前锅炉还好、清洗后锅炉爆管事故的发生。正确方法是。在清洗过程中。采用下进上出或上进下出的循环模式。在多个位置安装临时清洗循环管线。使锅桶、汽包、烟火管、上升管、下降管以及联箱等部位都能用清洗泵循环。保持清洗液浓度均衡。这能使不溶物在清洗结束后能排出锅炉。从而防止大量污垢脱落堆积而产生锅炉爆管事故。清洗开工前。乙方通知业主和监检机构查看清洗系统流程设计是否科学。并经业主同意后方可开工。开工后甲方应派代表监视乙方的清洗流程操作。
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其化学反应机制如下:H2O2+Fe2+OH+OH-+Fe3+Fe(OH)3影响Fenton法氧化反应效果与速率因子:反应物本身的特性,H2O2的剂量,Fe2+的浓度,pH值,反应时间,温度3.Fenton法的优点对环境友善:处理后不像其它的化学,如漂白水(次氯酸钠),易产生氯化有机物等毒性物质,对环境造成伤害。占地空间小:有机物氧化的速度相当快,所需的停留时间短,约.5~2小时即可,不像一般的生物处理约需12~24小时,因时间短,相对反应槽容积不需太大,可节省空间。

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