转轮除湿机的流程主要由除湿转轮、传动机构（皮带或齿轮）、外壳、风机、再生用电加热器（或以蒸汽作热媒的空气加热器）及控制器件所组成。除湿转轮除了用于空气除湿外，还可用于新风与室内排风之间的全热回收，也叫焓回收。室外新风与室内排风分别流过转轮，在夏季，室外热而湿的空气经过转轮后将热量和水分传给转轮，转轮旋转到室内排风时，再将其中吸附的水分和热量传递到室内排风中去，进一步通过排风排到室外，这样新风的温度和湿度都得到降低，实现了新风与排风之间的全热回收。
在冬季，室外冷而干的空气与室内湿而温暖的空气逆向流过转轮，进行热湿交换后，室外空气变暖变湿后进入室内，从而回收了室内排风中的显热与潜热。不论夏天还是冬天，终的结果是使新风的送风状态更接近室内空调房间的环境状态，从而实现节能。这种全热回收也称为被动除湿，即气流中水分在水蒸气压力驱动下由高湿气流向低湿气流传递。
固体转轮除湿的特点如下：
1.没有液体吸湿剂的飞沫损失
固体除湿转轮与液体吸收式除湿机相比，大的特点是没有飞沫带液损失，既不需要补充吸湿剂，也不会对金属管道形成腐蚀。
2.能连续地获得低露点、低温度的干燥空气
固体吸湿剂吸湿性很好，即使吸收了水分，其化学性能也不会变化，而且只要通过加热就能简单地放出已经吸收的水分。由于具有这种特性的转轮是旋转的，除湿和再生连续进行，所以能保持出口空气的露点稳定。
3.构造简单
机体本身是由低速旋转的转轮、再生加热器、除湿用送风机和再生风机所组成，构造非常简单，所以运转和维护都很方便。
所以从降低能耗成本的途径就有两个。一个是通过提高处理风的温度，降低制冷能耗；另外一个就是减少再生风量，降低再生温度，降低再生加热能耗。当然降低能耗的前提是达到同样的除湿要求，那么降低能耗对于转轮来讲，转轮负荷就会增大，对于转轮材料的吸附脱附能力要求就更高。一方面是再生温度降低，就需要转轮在低再生温度少再生风量的情况下，脱附效果依然很好。另一方面是处理温度升高，就需要转轮的吸附能力提高。
转轮除湿机主要是通过转轮吸附，然后将吸附出来的水分加热，转轮除湿机就像一条干毛巾，吸收空气中的水分，并用干燥的方法将水分干燥。转轮除湿机的除湿精度很高，除湿范围很广，主要用于洁净室和有严格除湿要求的场所。它还可以在低温下除湿，所以比工业除湿机有更多的优点，相对来说，成本也高一些。
转轮是由支撑材料和吸湿剂组成的，吸湿剂占总质量的百分比称为吸湿剂质量分数，在0~0.6范围内，超过0.6后其影响能力大大减弱。在具体运用中，吸湿剂质量分数通常取数值0.8~0.85，而且减小金属支撑材料的比例也可以有效降低除湿转轮的总热容量，有利于改善转轮系统的除湿性能。百奥转轮除湿机，采用进口硅胶材料转轮，对水蒸气具有的吸附效率。