强度低的原因:
一、原材料质量差:
(一)水泥质量不良:1水泥实际活性低;2水泥安定性不合格;
(二)骨料(砂、石)质量不良:1石子强度低;2石子体积稳定性差;3石子形状与表面状态不良;4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高,砂中云母含量高;
(三)拌合水质量不合格;
(四)外加剂质量不合格或组成配比不当。
二、混凝土配合比不当:
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一,其中水灰比的大小直接影响混凝土强度,其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能,从而造成强度不足事故。
(一)用水量加大:较常见的有搅拌机上加水装置计量不准;不扣除砂、石中的含水量;甚至在浇灌地点任意加水等。
(二)随意套用配合比;
(三)外加剂掺量不准;
(四)外加剂使用不当;
(五)砂石计量不准和水泥用量不足。
三、施工工艺不正确
(一)搅拌不佳,时间过短或过长造成不匀。
(二)浇筑时水泥浆漏失严重;混凝土假凝、初凝;振捣不实。
(三)养护不当;如早期缺水干燥,受冻等。
四、试块未经标准养护或未按规定制作
对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度,利用后期强度,减少结构荷载,结构加固、分析验算,至拆除重建等。
混凝土路面起砂翻砂怎么处理
1、先将破损的水泥路面/混凝土路面基层清理干净,去掉松动的石子、沙子和脱落物,露出坚固的面层备用。
2、用高压水枪冲洗路面,防止污水倒流,尽量往一个方向冲洗。
3、用路风吹洗好的路面上的清水,没有清水也要保持路面湿润。
4、打开水泥路面/混凝土路面修补材料的外包装袋,准备搅拌机或搅拌桶,手持搅拌钻和清水。在搅拌桶中放入一定比例的清水,倒入干粉BT水泥路面修补材料/混凝土路面修补材料,充分搅拌均匀备用。
5、将混合好的BT水泥路面修补材料/BT混凝土路面修补材料准备在待修补的路面上,用手动抹子压实。
6、修补后的水泥路面应及时养护,24小时内洒水养护一次即可。待养护水分完全干燥后,即可开放交通。
混凝土十天后还要淋水吗?
这个要看你的结构情况而定。一般情况下,普通混凝土结构,在浇筑之后的一周内养生即可。虽然说混凝土结构的强度要在达到600°C*天的时候才能达到设计强度值,但是只要在浇筑前期做好养护了,以后的时间里,基本上就可以不需要再淋水了的。当然,特殊环境之下例外:特别干燥和炎热的环境。
混凝土楼板中间下沉裂缝?
1、楼板混凝土强度的原因;
2、楼板厚度的原因;
3、板顶负筋配置情况如间距、保护层厚度(施工是否踩下造成负筋向下偏移)的原因;
4、施工中有模板下沉及早期受荷情况(混凝土龄期未到,过早拆模受荷施工上面楼层)。
5、温度引起的收缩裂缝;
混凝土引气剂的优缺点?
优点是引气剂的气泡结构较好,产泡半径较小,因此抗冻性指标较高,强度降低相对较小。水溶性,施工使用方便。
缺点是掺入引气剂必定会导致混凝土强度下降,这是因为掺入引气剂后,会使混凝土内形成很多密闭的气泡,气泡占据一定混凝土空间。
混凝土含气量是什么意思
混凝土含气量是指混合料中空气含量,混凝土可以分成两个组成部分,即粗集料与砂浆。粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响,引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中,并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。
亦可表示如下:混凝土含气量 = 气泡体积(砂浆)/[粗集料体积+砂浆体积(包括所含气泡体积)]× 。由上表达式即可看出,其中包括“不起作用”的不确定因素即粗集料体积。