6AV63812BH074AV0 WinCC V7.4

WinCC系统V7.3亚洲，RC 512（512功率的标签），运行时和配置软件的DVD，浮动许可证，许可证密钥的USB棒，，5-languages（EN，CHS，CHT，韩，日）Windows 7教授、耳鼻喉科、ULT + SP1下的可执行文件（32位）/教授/ 7耳鼻喉/ ULT + SP1（64位）/ 8.1/教授/企业/结果（64点）/ Server2008 R2 + SP1（64位）/服务器2012（64位）

湖南翰智自动化设备进口原装产品，现货库存，全国免费配送，质保一年，诚信经营，品牌质量
湖南翰智自动化设备有限公司
.SCADA系统技术要求
本工程的计算机监测系统的监控要求是：采集高炉运行过程中设备的输入输出信号，并通过网络传送到服务器及PLC的CPU中，进行集中处理，将处理后的数据发布到各相关部门，使系统在满足生产工艺的要求下发挥佳的工作状态，提高工作效率。
2.1控制系统功能
本控制系统可实现TRT系统的启动和升速、炉顶压力控制等功能。启动环节时，两套TRT分别启动，套TRT按以上启动步骤完成进入稳定的顶压调节状态后，再启动第二套TRT，第二套的启动过程当满足启动条件和启动步骤后，不需经过升速过程，将启动阀全开，将可调静叶开至某一角度，即可并网。当二套TRT都投入运行后，连通管电动蝶阀自动关闭，系统完成启动控制工作。在炉顶压力控制环节，本系统不改动原有炉顶压力减压阀组控制回路,只在原系统上并一个调节回路来控制TRT系统中的可调静叶, 利用可调静叶实现自动控制炉顶压力,在不改变高炉操作的情况下，实现由TRT控制炉顶压力。
2.2控制系统组成
控制系统包括以下主要部分：
2个WINCC监控站/WEB服务器；
1套PLC控制系统；
3套ET200M远程I/O站；
ProfiBus-DP总线；
工业以太网；
3.软硬件配置简介
根据监控要求，系统配置情况如下：
采用ET200M远程I/O站实现润滑油系统、氮气密封系统、给排水系统、煤气管道系统各环节运行时的数据采集功能，并将其送入的S7 414 PLC中进行运算处理；
采用WINCC监控站实现数据的存储、处理和展示，并通过WINCC/Web发布，Web客户端无需配置软件；
采用ProfiBus-DP现场总线连接S7 414-4-2H PLC与ET200M；
采用工业以太环形光纤实现PLC和WINCC/Web监控站间的可靠通讯连接；
Web服务器与Web客户端通过工厂已有的办公以太网连接；

STEP7 V11 —TIA Portal是西门子新的编程软件，支持的plc有S7-300,S7-400,S7-1500,S7-1200
6AV6381-2BN07-3AV0

湖南翰智自动化设备有限公司
1.项目内容
TRT系统即高炉煤气余压透平发电装置，它是将原来在减压阀组中损失的高炉煤气能量，通过推动透平予以回收发电。高炉送出的高压煤气经清洗设备除尘处理后，送到余压透平发电装置和减压阀组，TRT与减压阀组之间形成并联关系。煤气在到达减压阀组前转入TRT 进口管，然后经入口电动蝶阀、启动阀、电动插板阀、紧急切断阀和可调静叶，进入透平膨胀做功。透平带动发电机发电。膨胀后的低压煤气经出口电动蝶阀和出口插板阀，送到减压阀组后的煤气主管上，再送到高炉煤气主干管。在入口电液插板阀之后，出口电动蝶阀之前，紧急切断阀及透平处并联有一旁通管，其上设置两台快开慢关旁通阀（简称旁通快开阀），作为TRT 紧急停机时，TRT 与减压阀组之间的平稳过渡之用，以确保高炉炉顶压力不产生大的波动。本系统不改动原有炉顶压力减压阀组控制回路,只在原系统上并一个调节回路来控制TRT系统中的可调静叶, 利用可调静叶实现自动控制炉顶压力,在不改变高炉操作的情况下，实现由TRT控制炉顶压力。两座高炉分别立调节各自对应高炉的顶压，分别控制各自立的可调静叶，而互不影响。
RT控制系统的设计是在确保高炉炉顶压力稳定，高炉正常生产的前提下，大限度地回收高炉煤气压力的潜在能量。同时具有适应高炉异常时控制炉顶压力的能力。在满足以上原则的基础上，TRT控制系统应能实现机组的启动、升速、并网、升功率、炉顶压力控制和停机的自动化，还应实现TRT的电动运行等与高炉运行操作有关的控制功能。