注浆机 基坑注浆泵 型号全价格优

注浆泵的启动：
用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上），后提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重要。
使用时应先开泵然后加泵浆。
注浆泵长期停止使用或重新安装后，在开动定要进行下列准备工作:
检查变速箱内润滑油是否充足（使用时应向其中注入润滑油至油窗观察孔处）。
检查各零部件联接是否紧固，有无松动现象，特别是橡胶活塞压紧锁母、十字头与拉杆连接螺纹是否拧紧。各运动部件有无卡阻，转动是否灵活。
检查滤水器、吸浆管道、排浆管道是否畅通。
泵的装配
注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行，装配时须注意下列事项:
装配前各部件清洗干净，零部件表面避免磕碰，划伤痕。
连杆螺栓拧紧力矩为60-80Nm，并用止动垫圈固定好、连杆轴瓦与连杆轴颈间隙应调整好，不得过紧或过松。
滚子轴承间隙应调整适当。
拉杆端部外螺纹与十字头端部内螺纹连接要拧紧。
缸套与泵头、变速箱体结合处、球笼连接处的骨架胶垫不允许有裂纹等密封性损坏。
活塞与缸套的间隙要调整适当,不要过紧过松。
警示：活塞锁母扭紧力度要适当，过紧会增大泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！
该注浆泵变速箱内加注润滑油，油量以达到视窗位置为宜，不应过少，但也不宜过多。
各部位连接螺栓应拧紧。
泵的整机分解:
拆下电动机底座上的四个固定螺拴，可使电动机与机架分离。
拆下变速箱底座上的4个固定螺拴，可将变速箱与机架、动力机分离。
泵头拆卸
松开泵头与变轴箱体连接的4个螺杆上的螺母，使泵头与箱体分离。
拆下进浆管与气室的联接螺栓，可使气室、进浆口与泵头三通分离，此时可取出球笼及密封用的骨架胶垫。
活塞、活塞杆、缸套拆卸
使用随机携带的活塞锁母拆卸套筒，松开拉杆上的锁母、取出活塞压垫，即可拆下活塞。
警示：活塞锁母扭紧力度要适当，过紧会增大泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！
注浆泵的启动：
用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上），后提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重要。
使用时应先开泵然后加泵浆。
BW60-8泵主要技术参数：
序号 主要技术参数 规格型号
BW60-8
1 缸数（个） 1
2 缸径（mm） 80
3 活塞行程（mm） 73
4 压力（MPa） 8
5 输送量（m3/h） 3.6
6 电机功率（KW） 7.5
7 输入转速（r/min） 1440
8 吸浆管内径(mm) 51
9 排浆管内径(mm) 32
10 大吸水高度（m） 2
11 三角带型号 B1575（3槽）
11 外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1600×600×80
12 重量(Kg) 180

注浆泵可泵沙浆，砂粒应过筛，大粒径不大于5mm。砂粒粒径1mm以下的砂质量占总砂量的60%以上，注浆中不得混入石子及其它杂物（如；铁钉、草木等），应为拌合均匀的匀质灰浆，不得有干砂及硬块，稠度值为不小于8cm，稠度计重300g。
BW50-3泵主要技术参数：
序号 主要技术参数 规格型号
BW50-3
1 缸数（个） 1
2 缸径（mm） 80
3 活塞行程（mm） 90
4 压力（MPa） 3
5 输送量（m3/h） 3
6 电机功率（KW） 5.5
7 输入转速（r/min） 1440
8 吸浆管内径(mm) 51
9 排浆管内径(mm) 32
10 大吸水高度（m） 2
11 三角带型号 A1900（3槽）
11 外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1500×550×80
12 重量(Kg) 200
经常检查各紧固件是否松动。
注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。
泵的安全工作条例
注浆泵吊运时，必需注意防止翻转事故，钢丝绳应牢固拴在底座四角。
注浆泵和输浆泵管路安装完毕，在开车使用前应用水在大工作压力下，检查安装质量和压力安全装置是否能正常工作。
警示：设备运行时接通水源，严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！
泵的润滑
注浆泵变速机构运动部件的润滑是依靠齿轮箱内灌注的润滑油飞溅润滑，齿轮箱内的润滑油量不应太少，应经常保持润滑油液面至油窗孔位，开泵前应检查变速箱时否加注润滑油及加油量，充分的润滑。加注润滑油型号：
序号 产品型号 润滑油型号 数量（L）
1 BW50-3 柴机油 12
2 BW60-5 械械油32（冬季）/46（夏季） 2.5