收集扬尘集尘器
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收集扬尘集尘器
工业除尘器采用的滤筒电子脉冲反吹式,除尘。的电脑数字控制技术,实现单路及多路反吹,采用滤芯式净化方式,覆膜滤材净化,耗材成本低无需频繁更换节约环保,人性化液晶屏设计,方便观察工作情况,美观大方。设计并订制的大风量离心风机,工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,的叶轮设计,使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压,并可满足工业环境持续稳定的集尘效果。工业用吸尘器的种类居多,使用方法因此也比较多,可单使用亦可配套使用,
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简介
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,除尘系统运行
功能工业集尘机对比重较大的砂尘,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,通过吸尘管吸入箱体,进入滤筒过滤,粉尘颗粒被滤筒阻留在表面,净化过气体由出风口排出,中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机除尘效率大于99.5%。提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性,
维护方法有哪些?
1.安装集尘管径尺寸大小方面:
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素,集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则,因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内,加上吸尘风罩口的尺寸发散,所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面:
一般磨床均会在磨头上预留位置,配装吸尘风罩,装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置,吸尘口能全面除尘,现今工业吸尘器在很多领域中都有应用,工业吸尘器的发展将会越来越快,若因工件在磨床开粗时,粉尘颗粒大、混合粉多,尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面:
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤,一般过滤400目以上的灰尘、粉尘,用于生产车间的除尘和净化,根据灰尘的特性,如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等,须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面:
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式,按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕,除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用,复位时,一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 :
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期,型滤材,亚微米级过滤效率99%以上,确保达标排放,视工作状况定期打开检视门击打滤袋,并据使用时间,采用清水浸泡、碱水清洗的方式,可重复使用1~2年。
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