重庆无溶剂环氧陶瓷胶泥特点联系

重庆无溶剂环氧陶瓷胶泥特点 联系

无溶剂环氧陶瓷涂料施工细节：

①基层处理：用砂轮等掉混凝土表面的污垢及浮浆。（一体打磨）棱角处应认真打磨，进行削角。削角半径为3cm以上。

②清扫：用吹风机或棉纱等掉打磨时产生的尘土、等。水清洗时应使基层充分干燥。

③刷底涂：主剂和固化促进剂混合均匀后，再与固化剂进行混合。固化剂与固化促进剂的添加量根据设定温度进行。为与主体的粘接性， 施工面采用滚筒或毛刷进行涂刷涂量为0.65kg/m2 。

④刮无溶剂环氧陶瓷涂料：主剂和固化剂进行混合。固化剂的添加量（根据施工温度有时也要添加固化促进剂）根据设定温度进行。在确认底涂初期固化（1~2小时）后，为与主体的粘接性，施工面采用滚筒或毛刷进行涂刷。涂量为0.65kg/ m2 。

⑤贴碳纤维片：混合浸渗粘接无溶剂环氧陶瓷涂料的主剂和固化剂的的添加量（根据施工温度有时还要添加固化促进剂）根据温度进行，确认腻子的初期固化（1~2小时）后，进行浸渗粘接树脂的下涂,然后粘贴碳纤维片，进行浸渗脱泡，尔后再进行上涂。下涂树脂初期固化前进行上涂。为上涂树脂的表面固化性，在终层添加蜡剂。

⑥表面装饰：确认浸渗粘接无溶剂环氧陶瓷涂料初期固化后，进行表面装饰（涂饰、抹灰等）。

溶剂型涂料越来越不符合法规的要求，高固体份和无溶剂涂料已成为重要发展方向。超支化聚合物具有低粘度、高溶解性、众多活性端基等性能特点，有望制备高固体份和无溶剂涂料。现有超支化聚合物粘度过大，制成的涂膜干燥速度慢、硬度低，只能用于涂料添加剂。本课题选用的多元醇为核单体，制备低粘度超支化聚酯，通过脂肪酸和己内酯改性，进一步粘度，涂膜性能不错的超支化聚酯树脂。以丁基（BEPD）、烷氧基改性三羟丙烷（Ymer N120）、聚己内酯多元醇等为核单体，二羟丙酸为AB_2型单体，准一步法合成了不同代数超支化聚酯（HBP）。分别采用傅里叶红外光谱（FT-IR）、核磁氢谱（1H-NMR）和凝胶渗透色谱（GPC）表征了HBP的结构和分子量，测定了HBP的特性粘度。用不同一元酸对HBP进行封端改性，研究改性超支化聚酯的粘度变化规律。后以苯甲酸和己内酯改性超支化聚酯并与聚氨酯固化剂交联