诺冠电磁阀型号SXE9574-A70-00K

陆用流体装卸臂的安装原理：
1、安装过程中应采取必要的措施，防止发生意外事故，确保人身，设备的安全；
2、栈桥上与鹤管连接处应配有与鹤管相应的标准法兰盘，法兰盘距轨面高度为3.7~4.0米左右；
3、装配时，应参照工作图，从基础回转器至垂直铝管，自下至上顺序安装，然后安装平衡器；
4、安装平衡器时，先将输油臂抬至约60°左右，将平衡器两侧之销轴装入挂钩内，然后将平衡器一端拉杆之双耳对准升降回转器外壳上的单耳，装上销轴，再装上开口销；
5、调整平衡力时，将输油器置于水平状态，拧下平衡器尾端端盖，即可见调节螺杆，如流体装卸臂有自由下降趋势，则用套筒扳手拧紧螺杆，如流体装卸臂有自有上升升趋势，则松开螺杆，直至流体装卸臂输油臂存-5°~60°左右范围内能停稳为止。

精密过滤器工作原理

精密过滤器壳体采用不锈钢制作而成，精密过滤器采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材上，滤液透过滤材流出，能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的。
成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。
因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.1-120um范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。
精密过滤器功能
为了防止预处理中未能完全去除或新产生的悬浮颗粒进入反渗透系统，保护高压泵和反渗透膜，通常在反渗透进水前设置精密过滤器。一般采用孔径小于10um，根据实际设计情况可设计为5um或更低。
精密过滤器特点
1.精密过滤器过滤精度高，滤芯孔径均匀。
2、过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长。
3、滤芯材料洁净度高，对过滤介质。
4、耐酸、碱等化学溶剂。
5、精密过滤器强度大，耐高温，滤芯不易变形。
6、价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。
7、耐化学腐蚀的性能：微孔管耐各种酸、碱、盐和绝大部分有机溶剂，、无味、无异物溶出，极适用于医药、食品、化工、环保等行业应用

油水分离器
一、304不锈钢功能系统：
1、 自动刮油：内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走；
2、 气浮装置：隔油器的隔油区内设置了气浮装置。气浮装置是由微型鼓风机和微孔曝气器组成。目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮，终浮出水面。当浮油层达到一定高度时，自动刮油系统便将其刮入集油槽内，从而达到油水分离的目的；
3、 加温系统：防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，我公司提供的自动刮油隔油器，在集油区还设置了加温器，以油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出；
二、304不锈钢全自动油水分离器工作原理及特点：
重接近于水的微小悬浮物和油类的去除,气浮分离技术是有效的方法。气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水或微气泡发生装置，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在水水（或者絮凝好的污水）悬浮物或油类表面上，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离（同时可以降低BOD、COD、色度等）的一种净水法；
1.全自动油水分离器抗压强度高的环向密集结构设计，抗压、抗冲击强度比圆筒型、球面圆拱型强度增加数倍，不需任何其它加固措施即可满足不同情况下使用；
2.全自动油水分离器产品结构紧凑，占地面积小、实际占地面积为传统隔油池的60%左右，节约土地。
3.全自动油水分离器安装快捷方便，工厂化生产，质轻，运输安装方便，场地选择灵活，施工周期短，施工费用低，当天即可安装使用；
4.全自动油水分离器渗漏，严密性好，该产品制作，技术，无裂缝，无渗漏，避免了传统隔油池由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全；
5.全自动油水分离器环保效益好，易于清掏；
6.全自动油水分离器经济指标低，物美、经济实惠的理想产品，深受房地产开发公司、施工单位和建设单位的好评；
7.全自动油水分离器，采用高分子复合材料，顺应材料发展趁势，不易老化、不变形，抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命，消除传统隔油池不适应酸性污水的状况；
三、304不锈钢全自动油水分离器使用说明：
1、检查设备的进出水管路及各部件应连接完好无泄漏，电气控制部分应接线正确；
2、次使用设备和清洗完设备以后，将设备充满水后，再启动设备；
3、设备出厂前会根据客户情况设置好，建议使用时将设备控制箱切换到自动状态；
四、304不锈钢设备的保养：
1、设备应有专人管理和使用，并定期、定时检查设备的电流值及绝缘是否正常；
2、应定期检查设备个部位是否有渗漏；
3、应定期检查杂隔渣箱。

油水分离器的四大要素
一：要看餐饮油水分离器生产厂家的营业执照，产品检验报告等相关材料。
二：看油水分离器工作原理和使用的原材料材质和相关配
油水分离器实现油水分离的原理有很多种。大体分为物理原理分离器和化学原理分离两种，物理分离法包括：重力分离法、过滤分离等等，化学分离法分为：yaao剂分离、絮凝剂分离等等，根据您的处理精度和实际情况选择。一般要求处理精度不是特别高的工业、加工业和餐饮厨房油水分离器都采用重力分离法。再看油水分离器材质。市场上目前存在不锈钢，玻璃钢,铸铁,铝制,食品级树脂或PVC等材料。种属于抗压性比较好的材质,这几种材质中,抗压性和耐腐蚀性以不锈钢为好。价格也相对较高.食品极树脂或PVC抗压性较差,价格也比较低，一般不宜选。
三：了解油水分离器实现哪些功能，是否适合自己的需求。
对于油水分离器有无动力油水分离器和自动油水分离器。无动力油水分离器一般针对处理量较小的场合，需要简单的人工维护。但大的优点是无需接电，即可实现油水分离的效果，节能减排，符合当今社会的环保理念。
自动油水分离器无需人工维护。自动排水、自动排渣、自动检测油水界面排油。优点是无需人工维护、可实现可视化监控功能。如果安装在地下室需要具有提升功能。
四：选择安装方式。
重力分离原理的油水分离器进水高度要出水高度。一般有地面安装、地下室安装、悬挂式安装。用户可根据具体需要进行选择。
1.油水分离：可分离污水中液态及凝结的动植物脂肪和油脂
2.根据需要，使处理后的含油量
3.性强：针对中国餐饮习惯和业态发展设计;
4.外型美观、结构合理，占地面积小;
5.使用简单：接口连接简单，用户自行安装，不损坏原有建筑结构;
6.通过监控分离后上浮的油脂厚度，可以确定排油时间和维护间隔;
7.维护方便:系统预留污水泄水管、阀，可轻易清除沉淀的污物;
8.无需动力：系统自身不需外部动力即可实现油水分离;
9.在地下室使用的可选用全自动强排(除渣)油水分离器;
10.可根据客户需求和现场情况定制等。

气动阀门是一种借助压缩空气驱动的阀门。顾名思义，是一种由一定压力的空气作为动力，来推动气缸进行直线运动，以此让气缸的扭力杆做旋转运动。
转动阀片来控制开关，也有涡轮蜗杆式的。总之就是以空气作为动力控制源的阀门。工作原理实则并不复杂，接下来我们来简单了解一下。
①气动调节阀门是由执行机构和调节机构共同组成的。
②执行机构是调节阀门的推力部件，它按照控制信号压力的大小产生相应的推力，以此来调节机构的动作。
③阀体是气动调节阀门的调节部件，它可以直接与调节介质进行接触，调节这个流体的流量。
④气动阀门中的控制信号给电磁阀通电，电磁阀打开，压缩空气进入气室，推动气动阀门阀膜，然后推动阀杆，阀杆带动阀芯打开或者是关闭。
⑤气动阀门的组成部分一般为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴等。
⑥气动阀门利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动。压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置，以此来改变主轴旋转方向，根据负载阀门所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载阀门进行工作。
气动阀门的原理大概就是这样，它能够进行工作和空气有着密不可分的联系。

气动元件是什么？又该如何选择？业内人都知道，气动元件是通过气体的压强或者是膨胀产生的力来做功的元件，所以对生产商的运动和流体控制方面的技术要求比较严格。一般在进行气动元件选择时我们要注意以下几点。
1、生产商的气动元件销售网络铺盖是否足够全面。如果生产商的销售网络铺盖不全面，很有可能造成我们选择不到合适的设备。如果铺盖完全的话，无论是选择设备还是售后都更加有保障。
2、服务效果。服务好的话更有利于我们选择到合适的的设备类型，而且对于不够的人员来说更加合适，因为各方面的问题都会有专人进行解答，更有保障。
3、技术水平。我国的气动工业虽然已经达到了一定的规模和技术水准，但是与国际水平相比，差距甚大。所以，在选择时要更加慎重。
4、大小问题。我们需要的气动元件是更加的，而在一定程度上和外型的大小也有一定的关系。由于气动技术越来越多的应用于各行各业的自动装配和自动加工小件，在特殊物品的设备上，原有的气动元件性能正在不断的提升，所以关于外型方面也需要有较大的提升。
5、多功能化。在选择气动选件的时候不可忽视的就是它的多功能性。为了方便用户，适应市场的需要，开发了各种由多只气动元件组合并配有控制装置的小型气动系统。比如可以移动小件物品的组件等。
气动元件的选择要注意到很多方面，要综合进行考虑。