好用的百得低氮排放燃烧器配件

燃气管路总成由多个部件组成。其中一个组件是压力调节器，旨在降低公用事业公司提供的（较高）压力，然后在很小的范围内维持燃气管道其余部分的适当压力。燃气阀组还包括安全控制组件，例如与锅炉安全系统相连的压力开关和燃气阀联锁装置。所选择的整体组件由规范要求或特定于您的机构或保险公司的要求驱动。尽管可以重复使用现有组件，但我们始终建议使用燃烧器随附的新组件。这将确保保修完好无损，并且所有内容都经过选择/设计以作为一个有凝聚力的包运行。

轻油天然气双料燃烧机技术性能及结构特征
1.交替工作天然气/轻油双燃料燃烧器。
2.双段渐进式/比例式运行。
3.空气和燃气在燃烧头混合内混合，机械式压力雾化。
4.通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得佳的燃烧参数。
5.铰链连接，可左右自然打开。
6.无须把燃烧后器从锅炉上拆下，就直接取下雾化装置，维修保养方便。
7.双段用伺服电动机来进行、二段小和大空气流量调节；燃烧器暂停时，风门关闭以减少炉内热量损失。
8.渐进/比例式带有凸轮的伺服电机可以同时调节空气和燃料的供应。
9.采用一个法兰和一个绝缘封圈与锅炉联接固定。
10.带流量调节装置的燃烧空气进口。
11.与各种锅炉法兰配对的滑动法兰，可以调整燃烧器深入锅炉的位置。
12.带有不锈钢喷嘴和火焰扩散盘的钢质可调节燃烧头。
13.两个三相电机：一个带动风机，另一个带动油泵。
14.UV紫外线光电管检测火焰。
15.标准配置的电气防护等级IP40。

燃烧器点不着火的原因：
1、燃烧器喷油嘴不喷油
可能的原因有供油管道堵塞、油泵不泵油、供油管道真空泄漏等。卸下高压出油管即可检查油泵的泵油情况，正常泵油时应有油柱向外喷出。
喷油嘴不喷油还有一种原因，是断油电磁阀没通电。当断油电磁阀失电时，即便油泵正常运转，高压端也不会向喷油嘴供油，只有控制器使断油电磁阀通电后才允许燃料油喷出，其目的是防止炉膛内原来积存的燃料油遇明火时爆燃。
正常情况下，点火时燃烧器行预吹风，吹净燃烧室内的残余燃料油，然后再喷油点燃。预吹风阶段尽管油泵电机运转，但断油电磁阀不通电，油泵泵出的高压柴油被断油电磁阀截止，不能通往喷油嘴。
2、没有点火高压
不产生高压火的原因，一是点火变压器没有通电(可能是供电线路或控制器内的继电器接触不良)；二是两点火电间由于积碳而绝缘不良，高压被泄漏，没有产生放电火花。
点火电间的距离应为3mm左右，点火电距喷嘴前端面的距离约为5~7mm，两电间绝缘良好。
3、燃烧器油泵压力低
油泵经长期使用磨损后，其高压力会逐步下降，造成喷油雾化不好，难以点燃，着火后冒出大量浓烟，火焰不稳，调节油泵压力也无济于事。喷嘴老化，造成雾化不良的情况与此相似。
燃烧器的点火与内燃机的点火类似，有两个基本的条件，一是要有雾化良好的燃料油，二是要有高压火花。前者要求燃料油泵供油量充足，喷油嘴前后能建立起稳定的喷油压力差，形成精细的油雾，点火期间送风量宜小，防止吹散火花和油雾；后者要求高压火花有足够的点火能量，两点火电间隙在3~5mm，且两电间绝缘良好，火花能顺利跳过电间隙点燃燃料油油雾。


低氮燃烧器和普通燃烧器有什么区别？

氮氧化物排放量不同。低氮燃烧器通过一系列减排措施，如提前注入空气、在燃烧器内添加还原剂等，能够有效减少氮氧化物的生成，因此其氮氧化物排放量通常比普通燃烧器低很多。
环保性能不同。低氮燃烧器在环保方面的表现通常更为，不仅能有效降低NOx排放量，还能减少其他污染物的产生，其排放浓度通常可降至80mg/m³以下，达到或优于国家环境保护标准。
热效率不同。低氮燃烧器通过优化燃烧过程，如增加空气与燃料的混合比例、控制燃烧温度等，能够提高热效率，减少热能和燃料的浪费。
结构设计不同。低氮燃烧器的设计通常更为复杂，包括多个管路和小火焰，以及较长的炉筒，这些设计有助于燃料燃烧更充分，提高燃烧效率。
成本和价格不同。由于采用了技术和材料，低氮燃烧器的制造成本通常普通燃烧器，但考虑到其环保性能和节能效果，低氮燃烧器的综合性价比通常更高。