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这是因为烟气流中含尘浓度很高。因而可能对炉膛水冷壁和气固分离器造成严重磨损。若分离器效率不高或运行不正常。还将引起对流受热面的严重磨损。3、对辅助设备要求较高。某些辅助设备。如冷渣器或高压风机的性能或运行问题都可能严重影响锅炉的正常安全运行。以上问题的存在影响了流化床锅炉的安全、经济运行。但在循环流化床锅炉的发展过程中大多已经得到较好的解决：如适当的炉膛设计可完全避免水冷壁的磨损。正确选择和设计分离器。既可很高的分离效率也能避免自身的磨损。而冷渣器和高压风机等主要辅助设备随着循环流化床锅炉清洗的发展。也都有了成熟的产品。


当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时，凝汽器真空受到破坏，使凝汽器真空下降，使汽轮机不能正常工作。因此停机清洗凝汽器冷却管，使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种：
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗，机械清洗工艺即用钢丝刷＋毛刷等机械清洗，用人工清洗水垢。机械清洗缺点是时间长，劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。当凝汽器铜管结有硬垢，真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。用酸液溶解去除硬质水垢。去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。凝汽器有软垢污泥时，可采用通风干燥法处理，其原理是使管内微生物和软泥龟裂，再通水冲走。
4、反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资，系统较复杂。
5、胶球清洗＋胶球清洗装置连续清洗法。是将比重接近水的胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球投入循环水中，在循环水压力作用下，使胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球通过冷却水管，清洗铜管内松软的沉积物。胶球清洗＋胶球清洗装置是一种较好的凝汽器清洗方法。目前我国各电厂普遍采用此法。

积垢普遍存在于蒸发器的黑液一侧。而且在高温、高浓度的情况下易结垢。造纸厂多用草类原料。草浆中含硅量很高。所以黑液污垢以碳酸盐垢及硅酸盐垢为主。黑液污垢中的有机成分有木质素、半纤维素、纤维素、纤维素的降解物、皂化物及有机酸等。无机物包括：游离、硫化钠、碳酸钠、硫酸钠。此外。还含有钙、镁、铅、铁、化硅杂质的存在。就会沉积在长期运行的黑液蒸发器蒸发管上。久而久之形成了木质素沉淀物、有机物焦化污垢以及有机酸皂化污垢。
化碳在的同时就挥发掉了。干冰清洗期间不会产生其他的废物。只会把锅炉壁上的污垢清理掉。干冰锅炉清洗可以在很短的时间内把锅炉清洗干净。避免了锅炉的长时间停工。避免了设备因其他清洗方法清洗不当而造成的锅炉损伤。可以说是很方便快捷的清洗了高温设备。降低各种化学清洗剂的使用。降低了环境的污染程度。可以很大程度的了清洗人员的健康安全。肝病清洗增加了保养的速度和效率。并且成本很低哟。干冰清洗锅炉不需要降温还有拆卸设备。可以尽可能的化学清洗和各种人工物理清洗对锅炉产生的腐蚀的伤害。如果说机械设备清洗对环境比较好吧。可以它对于锅炉清洗设备造成了直接性的损伤。

宁波宁海脱脂除油|宁波宁海锅炉除垢为了给M：BR的微生物提供的营养，供其快速生长繁殖形成生物膜，配制了适合该菌群的营养液，其组分如表2所示。表2微生物营养液组分Table2：irresourcelevelsclassification1.5生物膜与生物膜驯化取1g工程复合菌群：DB35M菌种（加拿大：dvanceBiotechnologiesCompany）置于烧杯中，加入2.5L去离子水，通过增氧泵鼓泡曝气来菌种，使其在短时间内迅速生长繁殖。后烧杯中出现大量絮状菌体，：DB35M菌种过程完成。取1.2L已菌种液体加入M：BR系统中，循环至中空纤维膜外表面附着生长一层完整的生物膜。随后用合成橡胶废水逐渐置换反应器内的营养液，并完成驯化过程，生物膜由开始的棕黄色逐渐变为深黄色，终颜色逐渐加深至黄褐色，此时生物膜已能适应废水环境。考虑到：DB35M菌种含有大量的好氧细菌，将中空纤维膜内空气压力调至.25MPa（较高的曝气压力有利于菌种趋向中空纤维膜外表面并在其上附着生长繁殖），同时为避免过高的料液流速对中空纤维膜外表面的细菌产生过大的剪切作用导致细菌脱落，控制循环泵的转速来控制料液流速为.8m/s。