1Cr23Ni18太原标准航空用耐热不锈钢棒

航天设备用不锈钢

火箭燃料贮罐：使用1Cr13、1Cr17Ni2等马氏体不锈钢，这些材料具有高强度和良好的耐腐蚀性。
航天器结构件：使用如17-7PH等沉淀硬化不锈钢，这些材料通过时效处理获得高强度和良好的焊接性能。
航天器紧固件：使用Custom455、Custom465、Custom475等马氏体时效不锈钢，这些材料提供强度和的耐腐蚀性。

紧固件：1Cr13、2Cr13、0Cr13Ni8Mo2Al等不锈钢用于制造各种紧固件，确保其在各种环境下的稳定性和性。
弹簧齿轮蒙皮紧固件：3Cr13Mo、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb等不锈钢用于制造弹簧、齿轮、蒙皮和紧固件，提供优良的力学性能和耐腐蚀性。

机翼轨道作动器：00Cr12Ni11Mo1Ti1.6不锈钢用于制造机翼轨道和作动器，确保其操作灵活性和稳定性。
压力容器紧固件：00Cr10Ni10Mo2AlTi不锈钢用于制造压力容器和紧固件，提供良好的抗氢脆性和耐腐蚀性。

真空冶炼

所有金属材料应符合质量标准，按照制度烘烤后使用，配料严格控制各元素的配入量。
熔化期真空度小于7帕，精炼时再加镍、铝和锆小料，应在精炼后停电结膜时加入，并控制成分。
精炼期真空度≤7pa，采用不少于两次的高温瞬时精炼和一次低温长时精炼，提钢温到1420℃/1-2min，降钢温到1320℃（刚结膜冲膜状态）低温，精炼时间≥35min。
精炼温度1640℃，全过程可不充氩气，出钢温度1740℃，浇注240kg圆钢锭，浇注后期补缩充分，钢锭捂砂缓冷至90℃以下标识转锻造。

锻造处理

在1240℃的加热温度下，对棒钢加热40分钟；在960℃以上的精轧温度下对加热后的棒钢进行热锻。
锻造后用切割机对其进行切割，然后进入退火流程，退火温度为1060℃。

热处理

正火或调质处理：珠光体热强钢通常经过正火或调质后使用，以提高其综合力学性能和高温强度。
退火处理：马氏体耐热钢通过调质处理来稳定组织，铁素体钢则在650～830℃进行退火处理，快速冷却以消除内应力。
高温固溶和时效处理：奥氏体抗氧化钢采用高温固溶处理，奥氏体热强钢则在使用温度60～100℃条件下进行时效处理。