枣庄智能变频柜变频柜自动化PLC控制柜

自动化控制柜的性能优势与应用
自动化控制柜布局外形美观，接线整齐，设计标准，质量可靠，应用于电力、冶金、化工、交通、港口、市政建设、机械制造各行业控制与监控。

自动化控制柜具有高可靠性，使用当今流行的IPC工控机、嵌入工业机箱、液晶显示器、电子盘，使得主机的可靠性保障；电控柜采用了高可靠性的电气元件、按钮、开关、无触点继电器，使得电气的可靠性保障；电控柜采用DOS操作系统，可靠性高、实时性强，使软件可靠性大大增加；电控柜采用非接触位置传感器，技术压力传感器、电量传感器，使传感器的可靠性保障；电控柜合理的布局、高集度设计，使系统连线达到少，减少了线路故障，电控柜的抗干扰能力强，采用全光电隔离技术和软件抗干扰技术，提高系统的抗干扰能力。

自动化控制柜应该如何调试？
1、按照图纸检查回路（未送电状态下）
一般PLC控制系统的图纸包含柜内图纸和柜外图纸两部分；柜内图纸指柜子内部的接线图；柜外图纸是所有接出电气柜的接线图。这一部分需要检查的是；1图纸设计是否合理，包括各种元器件的容量等等。2根据图纸检查元器件是否严格按照图纸连接。
在这一过程中，需要注意的地方是检查电源，1确保回路没有短路。2确保强弱电没有混合到一起；因为PLC电源为24v，一旦因为接线错误导致220V接进PLC里，很容易将PLC或者拓展模块烧毁。
3、检查PLC外部回路
电源确认完毕后送电，测试输入输出点，测试IO点需要挨个测试，包括操作按钮，急停按钮，操作指示灯以及气缸及其限位开关等等，具体方法是一人在现场侧操作按钮等，另一人在PLC测监控输入输出信号；对于大型系统应该建立测试表，即测试后做好标记。如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。
这一步应该注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用，避免因测试导致设备的动作。
3、根据生产工艺调试自动模式
在完成半自动调试后，可进一步调试自动工作。这一环节是重要的，需要根据生产工艺测试各种连锁，包括逻辑连锁，安全连锁等，而且要多测试几个工作循环，以确保系统能正确无误地连续工作。
4、调试手动模式/半自动模式以及相关逻辑关系
IO点和负载侧都测试以后，接下来要进行的是手动模式下的调试。这里的手动模式也可以叫做半自动模式，不是用手直接去按动电磁阀或接触器等，而是指通过按钮或者HMI的按钮等去驱动设备，是与自动状态对应的。
这一环节重要的是要测试安全功能，即在设备运行状态下测试急停，安全光栅等等的安全功能是否起到相应作用。
5、检查机械结构并测试电机类负载
这一步需要检查机械结构是否紧固等等，电机类负载是否做好相应保护，避免因意外导致的事故，检查完毕后需要手动去测试设备运行，如正反转电机类，需要测试线路是否完好并带电试车，变频器类设置相应参数并进行电机优化，静态识别或者动态识别等。
这里需要注意的是对于一些特殊负载，比如说垂直类上下移动的负载需要由人员进行，以免因控制不当导致测试事故。
6、特殊工艺的测试
PLC控制系统里除了逻辑控制，还有很多拓展出来的功能，比如说PID控制等，当这些逻辑调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制。主要的是选定合适控制参数。一般讲，这个过程是比较长的。要耐心调，参数也要作多种选择，再从中选出优者。有的PLC，它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程，也是需要相当的时间才能完成的。
7、完成上述所有的步骤
整个调试基本算是完成了。接下来到了预生产的步骤了，预生产是生产前的工作检测，在该阶段可以配合生产进行一些特殊的测试，比如说生产节奏是否满足，带载情况下安全功能还能否起作用等等，一般连续生产一定时间后可以交工了。

随着社会的发展，科技的进步，生活中很多地方都需要用到变频器柜，它与我们的生活密不可分，本公司要定制生产不同规格变频柜；
1、节能省电：可节省30%-50%电；
2、操作简单：智能控制人性化操作；
3、多重保护：过压欠压过载过热等保护；
4、运行稳定：变频柜保持稳定运行；