粉料气力输送泵销售电话

粉体输送系统又称气力输送系统根据输送气体的压力正负值，气力输送可以划分为正压输送和负压输送；根据输送时粉粒体的状态和能力，气力输送一般又划分为稀相输送和密相输送。根据这2个划分原则，气力输送设备可以划分为正压密相、正压稀相、负压密相和负压稀相这4类输送设备。

化工行业中的粉体产品种类多，粉体产品的粒子特性（如粒径、密度、形状、硬度和脆性），以及散料特性（如堆积密度、粒径分布、空隙率、流动性、透气性、存气性/去气性、休止角、内摩擦角、壁摩擦角、滑动角、可压缩性、黏性、吸潮性、含水率、温度、静电特性、热敏感性和自然分解等）各不相同，化工特性又涉及可燃性、 爆炸性、腐蚀性和毒性等，这些限制了部分粉体输送设备在化工行业的推广应用。

数十年来，随着安全、环保、职业卫生、噪声、防火、防爆、防尘及防静电等方面的标准要求提升，以及实现多点进料或者多点出料等功能的需求，粉体投料设备的结构、性能等得到不断改进。

粉体输送系统在所有粉体输送设备中，气力输送设备布局容易，因物料基本以流动状态存在，几乎可以像管道一样实现三维布局；适用于向多个投料口卸料，更适合工业化应用；空间布局所需占地面积小，结构简单，操作方便，易于实现自动化控制；

粉体输送系统所有物料均在管道内运行，整个流程全部密闭化，比较容易达到安全环保要求；有关正压气力输送设备的标准和规范虽然不完善，但是已经具备了一定的参考价值。可以实现长距离输送，输送能力强。例如管链输送机输送长度原则上不超过50m，但气力输送长度可以达数百米；

粉体输送系统正压气力输送设备以前在电厂输灰装置中应用较多，其密闭输送、易于布局等特点以及近年来国家对环保的要求促使其在化工行业逐步得到推广应用。不过粉体储存和气力输送过程中产生的静电及其消除问题仍旧没有完善的理论体系，尚需进一步的研究。