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盘点会导致混凝土开裂的原因有哪些？修复裂缝有哪些常见方法呢？
1、施工过程中擅自改变水灰比

泵送混凝土施工时，为方便施工，擅自加水提高混凝土的流动性，或因其它原因加大水灰比，导致混凝土硬化时收缩量增加，出现网状或长短不一的不规则裂缝。


2、模板作业不规范

模板刚度不足，在浇筑混凝土时，由于侧向压力的作用使得模板变形，产生与模板变形一致的裂缝。施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。

模板支架压实不足或支架刚度不足，浇筑混凝土后支架不均匀下沉，导致混凝土出现裂缝。

模板在浇筑前淋水不足，过分干燥，浇筑后因模板吸水量大，导致混凝土收缩，产生塑性收缩裂缝。

3、施工工艺不合理管理混乱

施工过程中不加限制地堆放施工机具、材料；不了解预制结构受力特点，随意翻身、起吊、运输、安装；不按设计图纸施工，擅自更改结构施工顺序，改变结构受力模式，这些行为都会产生裂缝。

乱踩已绑扎的上层钢筋，钢筋被踩弯、踩倒，使承受负弯矩的受力筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，承载力下降，形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。


4、没有正确振捣

振捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，是导致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的起源点。

振捣时间太短，振捣不密实，形成混凝土强度不足或不均匀；时间太长，造成分层，粗骨料沉入底层，细骨料留在上层，上层混凝土干缩性较大于下层，待水分蒸发后，容易形成塑性收缩裂缝。

5、养护方法不正确
强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能经常性湿润，使混凝土初期表面失水过快，水泥产生急剧的体积收缩，此时的混凝土强度低，未能抵抗这种收缩而产生开裂。

泵送混凝土为什么要采用连续粒级的石子？
答：因为在石子大粒径相同的情况下单粒级的空隙率比连续粒级的空隙率大，大空隙率要用砂浆填充。在同条件的每立方米混凝土中骨料的表面积：使用单粒级  的石子比用连续粒级石子的大，相应需要的水泥量也要多。又因为使用连续粒级石子比用单粒级石子拌制出的混凝土的流动性好，利于泵送施工。所以要采用连 续粒级的石子。

泵送混凝土为什么要掺加粉煤灰？
答：因为粉煤灰的微观结构是球形颗粒，细度比水泥还细，它还具有一定的活性，把它掺到水泥中能代替部分水泥，且能增加混凝土拌合物的流动性，大大提高了泵送混凝土的可泵性，同时也提高了混凝土的后期强度和耐久性。