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切削液抗硬水
切削液抗硬水
什么是硬水?
硬水指的是含有矿物质微量元素钙、镁离子、钙、镁化合物的水;水的硬度指的是水中含有钙、镁量的多少。1格令的钙镁溶入一家仑的水中表示该水的硬度为1GPG。通常我们称含量为0.5GPG以下的水为软水,0.5以上每增加3.5GPG为一个单位,即含量为0.5至3.5钙、镁的水为微硬质水,含有钙、镁量3.5至7GPG的水为中硬质量水,含有7至10.5GPG钙镁的水为硬质水以此类推分别为很硬、硬质量水。通常我们日常生活中使用的自来水被称为普通硬质量水。硬质量水质的是含钙、镁超过10.5GPG的地下水及河水等。
钙、镁含量的大小会直接影响在水中的溶解数量和质量。含钙、镁量越大其切削液的溶解度越低,含钙、镁越多的水其与切削液中的脂肪酸结合物产生的也越多。这一点尤其以以脂肪酸为主要原材料的乳削液为,所以在硬水中往往会选择含脂肪酸较少的合成类型的爱达威尔切削液。
再次,切削液材料防锈剂、乳化剂、润滑剂一般都是由脂肪酸生成,切削液与硬水混合后这些脂肪酸与水中的钙、镁反应生成另一种化合物,减少润滑剂、乳化剂、防锈剂应作用量,严重的影响到切削液的乳化、润滑、防锈等的。
切削液的抗硬水性,指的是切削液在硬水中的适应性也可以理解为切削液与钙、镁不容易产生反应性。
如何改善切削液在硬水中的这种不良现象?
一、选择使用水质较软的软水,或者将水进行软化处理。水软化处理可以分为物理法和化学法。物理法是通过活性炭、纳米渗透膜的吸附过滤达到净化作用;化学法是通过EDTA、磷酸三钠等化学产品与水中的钙、镁螯合生成不易与脂肪酸反应的螯合物来达到软化水的作用。
二、现在使用抗硬水效果好的全合成类切削液。

切削液在拉削加工中的运用
拉削主要用于加工贯通的内外表面。按被加工表面部位不同,可分为外表面拉削和内表面拉削。拉削加工有如下一些特点:拉削时同时有许多刀齿工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度为2~8m/min。由拉削速度与表面粗糙度的关系可知。在此切削速度下,容易产生积屑瘤。切削速度降低。机床容易产生爬行间距;速度更高。容易产生振动(由于技术进步,现在已有速度4Om/min的拉床)。
拉削属封闭式加工。刀齿间留有容屑槽。拉刀的制造复杂。价格昂贵,只适合在大批量生产中应用。拉削属于精加工。精度可达1T7—9,表面粗糙度Ra32~0.5um。
由以上特点可知。用于拉削的,其主要目的是保护和抑制积屑瘤。特别是对于切削行程较长的内孔拉削,切削液只能在拉刀进行切削之前浇注到拉刀上。只有附着在刀齿上的少量切削液在整个切削过程中起作用。一般认为。内表面拉削是苛刻度高的切削过程。由于上述原因.拉削通常采用附着能力较强、加有压剂的油型切削液。近年来。对某些易切削材料的外表面高速拉削也采用了压乳化液。

稀释切削液用水问题
切削液的使用一定离不开水的稀释,与水作为切削液稀释载体具有方便、廉价等特点。水作为大自然的恩赐到处存在,非常容易取得;另外以水作为载体具有价格低廉的特色,它使得切削液使用成本大大降低。
切削液使用离不开水,那么用来稀释切削液的水有没有什么质量上的要求讲究呢?
流水不腐,水作为有机物存在特点容易变质甚至发臭,使用稀释切削液的时候一定不能够使用变质了的死水。
大多数的水中存在大量的微生物细菌、藻等,这类水的使用会由于后期切削液使用过程中温度升高、杂质和矿物油、基础油、脂肪酸等有机物混入使得切削液变成细菌生存的温床,为细菌繁殖提供足够的营养,加速微生物繁殖速度,导致切削液的寿命缩短。
钙、镁等离子在水中的含量严重影响到水质软、硬度,离子含量越多水质越硬,硬质水影响到切削液乳化性能,如果在水中不能够完全乳化、溶解侧完全影响到切削液稳定和切削液各个的发挥。
水质过软并不一定是好事情,越软的水其表面张力也越大,使用中容易造成稀释液泡沫过甚、消泡困难等问题。
氯元素含量大的水作为切削液稀释用水很容易产生腐蚀,特别是加工分子较活泼的有色金属铜、铝、镁及其合金时腐蚀现象更加明显。
所以切削液使用效果和稀释使用的水有非常密切的关系,选择正确的切削液稀释用水会给生产加工带来大的便利和提高生产切割加工效率。

嘉实多Hysol R是一种的,不含氯和亚硝酸盐的,具有良好生物稳定性的半合成水溶性切削液新产品。具有低泡沫性,不论在硬水中还是在软水中都能表现出良好的性能。

产品说明:
嘉实多llocut 489是一种以溶剂型精制矿物油为基础调合的纯切削油,嘉实多切削液R+C水溶性切削液,含极压添加剂和润滑添加剂。该油品不会产生斑迹,故适用与黑色金属和有色金属。

产品优点:
1、与铜合金兼容并不会产生斑迹;
2、出色的极压性能和润滑性能有利于延长刀具寿命;
3、使用时不产生残留物,没有气味;
4、低油雾产品;
5、其流动性能有利于带走在高速机加工时产生的大量摩擦热,降低油雾气味以及减少工件的形变;
6、适用于各种原料和技工方式,陕西切削液,有利于加工液的整合;
7、不损害表面油漆,与刀具所用的一般密封的材料兼容。

生物稳定性无氯全合成磨削液,适合应用于各种钢材,嘉实多切削液,包括不锈钢,铸铁,切削液,镍钛合金等金属材料研磨。低泡沫、命、防锈性能佳。9.2不锈钢,铸铁,其它金属。

嘉实多Alusol MF是种的水溶性切削液,专为铝及铝台金加工设计,如汽车及通用机械制造中零部件的加工。
产品优点:
1、良好的表面加工效果,即使在难度较高的加工条件下仍可延长刀具的使用寿命;
2、可用于混合型的金属产品,故有较好的经济性;
3、较好的润湿性可降低冷却液带出,保持刀具及工件清洁;
4、极长的使用寿命;
5、出色的防锈性能。

切削液集中净化设备——广州帝昂天科切削液油水分离机,运行无滤芯,0耗材。市面上的一些切削液净化设备内置滤芯,很容易因为油的粘性而堵塞设备,造成设备运行困难。而帝昂天科的切削液油水分离机通过油水密度差吸除浮油,再通过刮带刮除浮油,不担心出现堵塞现象。
一、产品参数:
产品名称 油水分离机 帝昂天科
产地 广州
外形尺寸 520*320*710mm 过滤精度 0.3mm(可调)
臭 氧 值 500mg/m3 浮油去除率 98%及以上
适用对象 切削液 系统功能 去浮油、除臭杀菌
适用条件 室温 设备材质 全不锈钢,不生锈
二、产品优势:
1、连续抽吸和回送
抽吸速度约3立方/秒,回送速度约2立方/秒。
2、立的过滤器
能容纳约10立升-20立升切削或固体颗粒的立过滤器,装卸十分方便。
3、防溢出系统
浮子组件能自动停止抽吸工作,回送泵仍能继续工作。
4、带旋转车轮
使用旋转车轮,设备能在原地随意转向。
5、可带底盘
可带底盘,便于搬运。
6、油漆和软管
所有油漆和软管均符合耐油、耐酸规范。
三、诚招代理:
帝昂天科切削液油水分离机通过去除切削液表面的浮油杂质,配置纳米爆气装置,释放臭氧杀菌消毒,使切削液可以循环再用。切削液中的杂质降低,性能恢复,在加工中可以有效降低刀损,延长切削液的使用寿命。本品,实用性强,市场需求量大,欢迎广大代理商/经销商前来咨询。

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