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涂料桶生产设备注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

涂料桶生产设备在使用涂料桶的过程中，可能会因为一些人为的原因会其他的愿=原因导致桶出现问题，因此在使用的过程中应该注意留心，对其进行保护，这样其使用时间才能更长。下面就由厂家为您讲解一下在使用涂料桶是过程中为什么会出现发脆的状况以及应该怎么避免这种情况。

涂料桶设备的程度很高，可以使用的时间很长，但是使用时也应该注意保护。当脱模比较难的时候，可能会出现物料湿度较大的情况，因而在使用的过程中应该加以留意。其次，温度很高的话，也会对桶造成一定的损伤，影响其使用时间，因此应该在阴凉的地方进行使用，不能长时间进行暴晒。

防冻液塑料桶的耐腐蚀、耐酸碱程度高，不易褪色、不易变形，且自身的密封性很好，耐寒性好，因此即使是在温度很低的天气也可以用来盛装防冻液。

注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
应选用螺杆、带单温控射嘴的注塑机;

注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，采用慢一快一慢多级注射；保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间；