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东莞铁皮房工程的基本简介:一、柱脚的制作安装:1、预埋地脚螺栓与砼短柱边距离过近。在预埋螺栓时,钢柱侧边螺栓不能过于靠边,应与柱边留有足够的距离。同时,砼短柱要达到设计强度后,方可组织刚架的吊装工作。2、往往容易遗忘抗剪槽的留设和抗剪件的设置。3、柱脚底板与砼柱间空隙过小,使得灌浆料难以填入或填实。一般二次灌料空隙为50mm。4、有些工程地脚螺栓位置不准确,为了方便刚架吊装就位,在现场对底板进行二次打孔,任意切割,造成柱脚底板开孔过大,使得柱脚固定不牢,锚栓小边(端)距亦不能满足规范要求。

二、铁皮房梁、柱连接与安装:1、多跨门式刚架中柱按摇摆柱设计,而实际工程却把中柱与斜梁焊死,致使实际构造与设计计算简图不符,造成工程事故。所以,安装要严格按照设计图纸施作;2、翼缘板与加厚或加宽连接板对接焊缝时,未按要求做成倾斜度的过渡。对接焊缝连接处,若焊件的宽度或厚度不同,且在同一侧相差4mm以上者,应分别在宽度或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1:2.5(1:4)的斜角。3、端板连接面制作粗燥,切割不平整,或与梁柱翼缘板焊接时控制不当,使端板翘曲变形,造成端板间接触面不吻合,连接螺栓不得力,从而满足不了该节点抗弯受拉、抗剪等结构性能。4、刚架梁柱拼接时,把翼缘板和腹板的拼接接头放在同一截面上,造成工程隐患。拼接接头时,翼缘板和腹板的接头一定要按规定错开。5、刚架梁柱构件受集中荷载处未设置对应的加劲肋,容易造成结构构件局部受压失稳。6、连接高强螺栓不符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》或《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》的相关规定。7、有些工程中高强螺栓连接面未按设计图纸要求进行处理,使得抗滑移系数不能满足该节点处抗剪要求。按照设计要求的连接面抗滑移系数去处理。8、应先安装靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架,而后安装其他刚架。头两榀刚架安装完毕后,应在两榀刚架间将水平系杆,檩条及柱间支撑,屋面水平支撑,隅撑全部装好,安装完成后应利用柱间支撑及屋面水平支撑调整构件的垂直度及水平度,待调整正确后方可锁定支撑,而后安装其他钢架。

三、檩条、支撑等构件的主要安装问题:1、为了安装方便,随意增大、加长檩条或檩托板的螺栓孔径。2、隅撑角钢与钢梁的腹板直接连接,当刚架受侧向力时,使腹板在该处局部受到侧向水平力作用,容易导致钢梁局部侧向失稳。3、有的工程所用檩条仅用电镀,造成工程尚未完工,檩条早已生锈。檩条宜采用热镀锌带钢压制而成的檩条,且一定的镀锌量。4、因墙面开设门洞,擅自将柱间垂直支撑一端或两端移位。同一区隔的柱间支撑、屋面水平支撑与刚架形成纵向稳定体系,若随意移动其位置将会破坏其稳定体系。5、有些单位为了节省钢材和人工,将檩条和墙梁用钢板支托的侧向加劲肋取消,这将影响檩条的抗扭刚度和墙梁受力的可靠性。故施工单位不得任意取消设计图纸的一些做法。6、有的单位擅自增加屋面荷载,原设计未考虑吊顶或设备管道等悬挂荷载,而施工中却任意增加吊顶等悬挂荷载,从而导致钢梁挠度过大或坍塌。任何单位均不得擅自增加设计范围以外的荷载。7、屋面板未按要求设置,将固定式改为浮动式,使檩条侧向失稳。往往设计檩条时,会考虑屋面压型钢板与冷弯型钢檩条牢固连接,能可靠的阻止檩条侧向失稳并起到整体蒙皮作用。8、刚性系杆、风拉杆的连接板设置位置高低不一,使得水平支撑体系不在同一平面上,从而影响刚架的整体稳定性。

在日益高涨的各类建材当中,钢筋混凝土厂房成本每平米至少要一千多元,而采用钢结构或简易铁皮棚成本每平米低只需要一百多元.简易铁皮棚大多都适用于停车场、工厂通道、临时库房等,而对于一些需要良好的采光和通风的加工场,东莞创明日工程部搭铁皮棚也适合这类需求.(承接东莞钢结构厂房|网架|膜结构|铁皮棚|天桥|仓库|多层活动房|楼房加高|东莞搭铁棚)

钢结构与混凝土结构优势比较
作为一种共识,钢结构与目前普遍使用混凝土相比:一是可干式施工,节约用水,施工占地少,产生的噪音小、粉尘少;二是由于自重减轻,基础施工取土量少,对土地这一宝贵资源破坏小;三是大量减少混凝土的使用和砖瓦的使用,减少了城市周边的开山挖石,有利于环境保护;四是建筑使用寿命到期,结构拆除产生的固体垃圾少,废钢资源回收价格高。从目前来看,钢结构建筑是对城市环境影响小的一种结构之一,在西方已被广泛采用,所以被有关称为绿色建筑。  
我国为发展钢结构也制定了一系列技术规范及配套政策和组织:  
1.1996年建设部编制了《1996-2010年建筑技术政策》提出研制解决钢结构的防腐技术、防水、防火涂料技术,以满足建筑用钢的发展需要;  
2.1998年10月,建设部发出《关于建筑业进行推广应用10项新技术通知》,通知中推广第8项新技术为钢结构技术。主要内容为:高层钢结构技术、空间钢结构技术、钢-混凝土组合结构技术、高强度螺栓连接和焊接技术、钢结构的防护技术;  
3.1999年5月成立了建设部、国家冶金工业局建筑用钢技术协调组,并相继成立“钢筋混凝土”和“钢结构”两个组;  
4.2000年5月,建设部、国家冶金工业局建筑用钢协调组在北京召开了全国建筑钢结构技术发展研讨会,建设部和国家冶金工业局组成了全国钢结构组,讨论了国家建筑钢结构产业“十五”计划和2010年发展规划纲要及建筑钢结构工程技术政策。们提出将建筑钢结构归纳为高层重型钢结构、空间大跨度钢结构、轻型钢结构、钢-混组合结构、住宅钢结构5大类,“十五”期间应以住宅钢结构为发展;  
5.建设部建标(2001)131号文件颁布结构用频焊接薄壁H型钢国家行业标准。此举将促进国产高频焊接H型钢的进一步推广应用。  在这些政策的引导下,我国钢结构建筑得到很快发展。
 20世纪80年代以来,我国内地已建成及在建的高层钢结构建筑已有40多幢,总面积约320万平方米,用钢量约30万吨,资金约600亿元。在北京、上海、深圳、大连、天津等地形成建设高潮,尤其上海浦东陆家嘴金融区,已建成和建设中的高层钢结构建筑就有12幢,已建成的上海金茂大厦(88层,高度达420.5米)及正在施工中的环球金融大厦使中国的高层建筑进入世界的前列。与此相应的高层钢结构的科学研究、设计与各项配套的施工方面均取得了较大进展,一大批建工、造船、冶金、电力、铁道系统的金属结构厂和上海、北京及中建系统的机械化施工公司等,在钢结构制作和安装方面都达到了较高的水平。  
近年来,以网架和网壳为代表的空间结构也继续大量发展。该结构的特点是受力合理、刚度大、重量轻、杆件单一、制作安装方便,可满足跨度大、空间高、建筑形式多样的要求。它不仅用于一般民用建筑,而且用于工业厂房、机库、候机楼、体育场馆、展览中心等。如天津无缝钢管厂、首都机场维修库、天津体育馆、上海体育馆跨度都达到七八十米。扬州第二发电厂干焊棚采有用100多米跨度的网架或网壳已有多座。而云南玉溪卷烟厂连片网架厂房达到12万平方米,空间网格结构又富于造型的变化,如宜春体育场的飞蝶型网壳、威海体育馆的贝壳型网壳,以及海南大佛的多层多跨网架都属此例。应该说,网架与网壳仍是当前我国空间结构建设的主流,一批航站楼、会议展览中心、体育场馆开始采用短型管、圆钢管制作空间桁架、拱架及斜拉网架结构,另外,波浪形屋面已引起人们的关注。  
与此同时,近几年来我国轻型钢结构建筑也发展较快,主要用于轻型的工业厂房、粮仓、体育场馆、展览厅、活动房屋、加层建筑和建材、家具等各类交易市场等。随着国外的房屋工厂制造商纷纷进入中国,市场竞争愈加激烈。与轻钢结构相配套的保温、隔热材料、防火、防腐涂料、采光构件、门窗及连接件等也得到了迅速发展,产品质量不断提高,品种规格基本满足了轻钢建筑的需要。  
由于钢结构的重量轻、抗震性能好、工业化程度高,是一种绿色环保产品,住宅建筑可以大量钢结构。对国民经济有重大推动作用的住宅钢结构,有利于迅速提升住宅产业化程度,推进我国建筑用钢的技术创新和产业结构调整。20世纪80年代我国开始引进国外的轻钢住宅进行开发研究,近建设部科技司、住宅产业化促进中心组织有关单位积极推进住宅钢结构研究开发工作,在北京、天津、上海、山东莱芜、湖南长沙等地开展设计研究和工程试点。

我国发展钢结构市场前景非常广阔,它符合保护环境和土地资源的国策,我国钢铁产品总量居世界,为大力发展钢结构提供了物质基础。与西方发达国家的差距、会使我们奋起直追,钢结构的应用将引发一系列设计、施工的革命,相信通过奥运场馆及大型工程项目钢结构的大量应用,能迅速带动我国钢结构房屋的发展。

东莞市长鑫建筑工程有限公司钢结构阁楼施工是在原有结构的基础上增加钢结构的过程,施工过程不但要保护原结构不受破坏,同时也要保障新增结构能安全长期良好使用。出于安全、经济、科学的角度,钢结构阁楼施工主要工序依次为施工准备、材料采购、现场施工及现场收尾等。注:由于在施工准备过程中可能需要对阁楼设计进行调整,导致材料规格数量尺寸变化,因此将材料准备工序置于施工准备之后。在完全清楚原结构并不需要结构检查前提下,可将材料准备放在施工准备前。 1.施工准备 .结构检查 按阁楼初步设计图剔除原结构面抹灰层,检查核实阁楼设计图是否与实际相符。 .设计调整 若阁楼初步设计图与原结构不符,根据实际情况进行调整,确定阁楼设计图。 2.材料准备 .型材采购  主要型钢板材等材料按统计规格数量统一采购。主钢梁略增加长度初步加工便于运输。 .零星材料 零星材料按一定损耗统计规格数量并统一采购。 3.现场施工 .测量放线 根据阁楼设计图纸现场定位放线,确定预埋位置尺寸及需要剔除抹灰位置范围。 .锚栓植入 预埋件采用化学螺栓固定在原结构上。主钢梁端预埋钢板位置结构面打磨平整,其他不平整之处根据情况处理。根据预埋件设计位置,错开原结构钢筋钻螺栓孔并清理干净。钻孔经检查合格后方可植入化学螺栓,在化学药剂完全凝固前不能动螺栓。 .预埋安装  根据实际化学螺栓孔位,在预埋钢板及角钢(型钢)上定位钻孔,然后安装预埋钢板。其他预埋件与梁间横撑一起安装。 .防锈处理  材料到场后,对所有钢结构材料除锈处理,刷防锈漆保护并凉干。 .型钢加工  现场重新测量尺寸,对型钢进行加工,并去掉焊接位置漆膜,以便一次性安装到位并保障焊接质量。 .主梁安装 按照放线定位位置将主钢梁与预埋钢板焊接连接,并且钢梁水平平整。 .横撑安装 根据设计图纸,主钢梁与梁间横撑焊接连接。 .楼板安装 依OSB板为例,根据阁楼楼板构造设计,依次将结构板(如OSB板)用自攻螺钉固定在钢结构上,并铺上隔音绵(垫),面层板材并用自攻螺钉固定在下层结构板上。面层板与下层结构板错缝搭接。板间宜留约3mm缝,缝隙间填充处理。 .防火处理 楼板安装完毕后,对板底及钢结构外表刷防火漆(涂料)。板底不能直接刷涂料的行表面处理。同样是安装 我们有安装技术 同样是服务我们有十年服务经验.

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