延安普通款半导体加热器
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计算加热器功率的步骤: 根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。 计算工艺过程所需的热量。 计算系统起动时所需的热量及时间。 重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率。 决定发热元件的护套材料及功率密度。 决定加热器的形式尺寸及数量。 决定加热器的电源及控制系统。
应用范围 流体防爆电加热器典型的应用场合主要有: ⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。 ⒉碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等 ⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。 ⒋由于采用的防爆结构,设备可广泛应用在化工、、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
功能特点 防爆电加热器 ⒈体积小、功率大:加热器主要采用集束式管状电热元件 ⒉热响应快、控温精度高,综合热。 ⒊加热温度高:加热器设计高工作温度可达850℃。 ⒋介质出口温度均匀,控温精度高。 ⒌应用范围广、适应性强:该加热器可适用于防爆或普通场合,防爆等级可达dⅡB级和C级,耐压可达20MPa。 ⒍寿命长、可靠性高:该加热器采用特殊电热材料制造,设计表面功率负荷低,并采用多重保护,使电加热器安全性和寿命大大增加。 ⒎可全自动化控制:根据要求通过加热器电路设计,可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制,并可与机算机联网。 ⒏节能效果显著,电能产生的热量几乎传给加热介质。
介质加热在工业上可以加热热凝胶,烘干谷物、纸张、木材,以及其他纤维质材料;还可以对模制前塑料进行预热,以及橡胶硫化和木材、塑料等的粘合。选择适当的电场频率和装置,可以在加热胶合板时只加热粘合胶,而不影响胶合板本身。对于均质材料,可以进行整体加热。
PTC陶瓷加热器。以热传导为主。其特点是通过电极板(导电兼传热功能,安装于PTC发热元件表面)、导热蓄热板、绝缘层(隔电兼传热)等多层传热结构(有些还附有导热胶)将PTC元件所发出的热量传到被加热的物体上。 PTC电加热是近几年刚刚兴起的新型的加热工艺。它是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在功率不是很大的加热场合,PTC加热器具有很多优势,例如无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件不具备的优势,在电热器具中的应用越来越受到关注,应用范围也在不断扩大。在保温管的应用方面越来越受到关注,这种加热工艺面临着蓬勃的发展机遇,必然会带来保温管发展上的一次新的革命。
PTC热敏电阻恒温加热大有点是恒温加热,该电阻的工作原理为:PTC热敏电阻通入电流后自动加热升温,使电阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持不变,PTC热敏电阻的居里温度和外加电压是影响该温度的重要因素,环境温度对表面温度的影响不大。
在要求功率不是很大的情况下,该加热器具有无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件无法具备的优势,在电热器具中的应用越来越广泛,被研发工程师广泛采用。恒温加热PTC热敏电阻制作方便,可制作成不同规格和多种外形结构,可塑性较强,常见的有长方形、圆片形、圆环、长条形以及蜂窝多孔状等,可任意加工成不同性状。当要求的功率较大时,可将金属构件和上述PTC发热元件进行组合,可以形成各种形式的大功率PTC加热器。
加热器是常用的电热器件。人们越来越离不开它。
比如电加热器,利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热吸收,是电能转换成光能;比如太阳能热水
器,吸收太阳光热能和太阳光光能(光电效应)转换成热能两者兼有;生物能是以生物为载体将太阳能以化学能形式贮存的一种能量,它直接或间接地来源于植物的光合作用。除此之外,还有核能、风能这些能量转换模式,但是一般都需要转换成电能使用
从3个方面来确保的寿命,下面来具体分析一下:
1、选用的材料。电加热管选用不锈钢无缝钢管,厚度1.5mm。电加热丝应选用高温镍铬合金电阻丝。与普通发热丝相比,高温镍合金电阻丝具有耐高温、抗氧化性、高电阻率、较高屈服强度、更强抗硫化性以及更高延伸等性能,因此,工作寿命更长。
2、填充料的选用。选取高纯度结晶氧化作为填充料,其粒度和配比应合理,加热管制作时高流速和密实度,提高了热传导效率,绝缘密度应2.45g/cm³。
3、采用制造工艺。采用全自动绕丝机和的焊接工艺,进行全自动填粉、全自动缩管及高温退火处理工艺,以消除电加热器的应力并同时排除潮湿。电加热元件和套管的焊接严格按工艺要求进行,并按试验压力进行水压试验、介电强度、绝缘电阻的检验。