深圳千京密封剂耐温AB胶电子胶

型号  996T    品牌 :淳牌
粘合材料类型  纤维类、纸张类 有效物质≥ 54（％）
保质期 6（个月）

    磨光胶系采用热塑料性橡胶，增粘树脂，助剂等，经严格的科学配方和的生产工艺，精心制作而成的一种粘胶。适用于上光、压光等多楞盒边口和底口的粘接。磨光胶涂刷性好，干燥速度快；胶膜柔软，对上光面的附着性好，粘接强度大；抗冷耐热性能好，粘合好的产品在60度烘拷72小时或0度冷冻72小时粘接强度基本保持不变，产品不爆口，胶膜不发脆。
外观：乳白色或浅黄色粘稠状液体
固含量：54%
粘度：15000-2000PCS/25℃
PH值：7
包装：50KG/塑胶桶，120KG/塑胶桶 
储存条件：产品储存与密闭容器内，避免高温阳光直射及冷冻，在5至45度温度下运输及储存保质期六个月。
施工方法：手涂或机涂
注意事项： 1、施胶后要求稍做晾置，每次涂胶时不超过15个纸盒为宜。待挥发后再粘合。 2、对于挺度太大的产品粘合后要求至少压榨0.5小时。 3、包装桶内，每次取胶后密封后储存。

品牌:淳牌 型号6680C

粘合材料 磨光彩盒、普通印刷包装盒封边，可手工施工，也可用网印上胶。

产品说明书

一、产品名称：6680C

二、主要成份：本品主要用乙烯—醋酸乙烯共聚体配以天然树脂而成。

三、产品外观：乳白色粘稠膏体。

四、主要性能指标

固含量（%）：50.0±2.5

粘度（mPa·s，25℃）：20000±4000

相对密度（20℃/4℃）：1.03±0.02

pH值：4～7

五、用途：广泛用于音箱、家私、礼品包装行业，PVC皮、纸板、木材、海棉、布等材料相互粘接。

六、特性：粘合速度快，粘接强度高，低温成膜性好。

七、使用方法

1.直接使用，可刷涂、滚涂及机器上胶。

2.室温下贴合，适当施压0.3～0.5MPa。

八、注意事项

1.不得加入有机溶剂及石灰水。

2.不得与其它胶粘剂混合使用。

3.水性粘合剂，，不燃。

九、贮存条件：密封，贮存于温度不低于5℃的库房内，防晒。

十、保质期：1年。

十一、包装规格：50kg。

分类   ABS胶水    品牌  ：淳牌

型号   678-6、887-8A    粘合材料  ABS及其他材质

二、使用方法： 
  （1）表面清洁 
  将粘合面表面的油污、水分清洁处理（注：表面清洁，以免影响产品粘合效果）
  （2）涂胶
  将清洁后的两个粘合面涂上胶水，马上将两个粘合面加力贴合即可（注：如果是单面 涂胶水，涂胶后马上粘合；以免影响粘合效果）。   
 （3）干燥
 将贴合的产品常温（25度）下放置10-15min（不同温度干燥速度是不同的）。

三、注意事项：

1、存放在阴凉、干燥、通风处。

2、贮存注意盖严，以免挥发。

3、保质期半年。

一、概述 
    本产品是以高分子聚合物制成的多用途复合胶黏剂，创新型解决水性粘合剂初粘性差，固化慢，粘结强度低等缺点；具有绿色环保，成本低易清洗，耐高温，不黄变，固化快等优点

二、技术指标
    1、主成份：丙烯酸合成树脂.
    2、外观感：乳白液体、透明黄
    3、固含量：45±2%
    4、粘 度：7000－8000 CPS

三、使用范围
    1、适合于各种纺织面料腹PVC膜
    2、对全棉，涤纶，腈纶，化纤制品都有良好的粘结效果
    3、使用于回力片材（EVA)，橡胶，塑料，皮革，海绵等多孔材料的粘接
    4、适合于复合加温粘合的生产工艺，特别是辊筒热压的复合工艺温度控制在100-130度

四、清洗
    1、生产停工后，由于本产品干燥速度快，应立即清洗
    2、如果胶水已经固化，用含水量高的布浸泡擦洗

五、注意事项
    1、本产品不可以随意加入水或者其它溶剂调节
    2、密封保存，不可长时间露置
    3、不可暴晒，防冻远离火源
    4、保质期12个月

QK-688主要用于LCD管脚，封口密封。688A应用于LCD面板液晶口的密封。
产品特点
1、UV无影胶水是一种单组份、通过日光或UV紫外光作用引发胶液快速固化的UV无影结构胶水。2、对LCD管脚、LCD玻璃面板、塑料、玻璃、金属等多种材料都有的粘接强度
3、具有固化速度快、收缩率低、高强度、反应可控；耐水防水、；耐高温、无溶剂、固化后胶膜高透明、不雾化、无白化、不变黄、电绝缘性能与密封性能的特性，适合应用于自动化装配。
4、粘接材料广泛，常用于玻璃、水晶、金属、工艺品、钟表、塑料等材料间的自粘或互粘。
5、对基材无腐蚀、通过SGS、RoHS环保规范。
技术参数
 外   观：                      透明微黄液体
 粘    度:                      1500-6000 mpa.s
 定位时间：                  3-15秒
 固化能量（mj/c㎡）      1500
 拉伸强度(Mpa)             ≥16
 硬度（邵D）：             ≥35
使用方法
1、清洁被粘接物表面，确保其干燥、无油污并吻合良好
2、将本品涂胶后进行粘接或复合，并固持，然后使用紫外线光源（日光或紫外光）照射被粘接物表面，在40W紫外照射下，定位时间为1-3分钟，用400W以上的紫外灯照射则只要30秒内就可凝固，24小时达到佳效果。
注意事项
1、本品对皮肤和眼睛有轻微刺激。
2、操作时，请戴隔离手套，若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。
3、为避免污染原胶，请勿将已倒出的胶倒回原包装。
4、贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
5、用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果
包装及储运 
1、包装规格：50g/瓶，250g/瓶、1KG/瓶PE包装 
2、本品为非危险品，按非危险品进行贮运 
3、避光干燥阴凉处密封保存，保存期为半年。

产品特点

1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；

2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；

3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；

4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；

5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；

典型应用

LED大功率洗墙灯灌封

LED显示屏灌封

其它电子元器件的灌封保护


使用方法

1.    准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

2.    称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。

3.    混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4.    脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。

5.    灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。

6.    硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。

 包装与储存
　　包  装：20KG/套
　　储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
　　储存期：未开启保存6个月。

产品特点

1、胶料在常温条件下混合后存放时间较长，但在加热条件下可快速固化，特别利于自动生产线上的使用。

2、对金属无腐蚀 ，耐温性，耐高温老化性好。固化后在在很宽的温度范围（-60～280℃）内保持橡胶弹性，绝缘性能。

3、固化过程中不收缩，具有更优的防水防潮和性能。

4、具有阻燃性，阻燃性能达到UL94-V0级

典型用途

用于有大功率电子元器件，对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如开关电源、驱动电源、汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、家电控器等。

使用工艺

1、按1：1配比称量两组份放入混合罐内搅拌混合均匀，误差不能超过3%，否则会影响固化后性能。

2、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80℃下固化15－30分钟，室温条件下一般需6-8小时左右固化。

3、环境温度对A/B混合后的操作适用期有一定影响。环境温度较高时操作适用期有所缩短

注意事项

1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

3、长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用，不影响性能。

4、胶液接触以下化学物质会使不固化：

1） N、P、S有机化合物。

2） Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。

3） 含炔烃及多乙烯基化合物。

包装与储存

包  装：20KG/套

储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。

储存期：未开启保存6个月。

QK-2031AB适合用于电子元器件及工艺品、饰品等粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间也有很强的粘接力，适用性能强，广泛应用于工艺饰品厂，五金塑料厂，电子电器厂，钟表珠宝厂，汽车机械厂等各行各业，深受客户欢迎。

产品特性

1、AB胶为新一代树脂胶，全透明，无色无味

2、可以低温或常温固化，固化后强度高，硬度好，有韧性。

3、使用配比为1：1，硬化速度为5-10分钟左右

4、耐冲击强度高，尤其是对金属粘接力强，耐热性好。

5、具有良好的绝缘、抗压、防水防潮，耐候性能。

使用方法

1、将粘接物表面进行清洁除油污，金属表面必要时可以进行打磨，用丙酮清洗干净

2、将A、B剂按1:1充分混合均匀，以免固化不完全

3、将混合好的AB胶涂于需粘接材料表面，迅速粘合，2小时可达80%强度，24小时后达到大强度。

4、可以使用手动或AB胶枪点胶，或使用点胶机操作，自动配合，提高生产效率

固化后特性

硬    度                        Shore   D              ≥68

抗压强度                     kg/mm2               ≥55

剪切强度（钢/钢）      kg/mm2               ≥12

拉伸强度（钢/钢）      kg/mm2               ≥23

介电常数                     1KHZ                    3.5~4.2

体积电阻 25℃            Ohm-cm               ≥1.35 ×1015

表面电阻 25℃            Ohm                     ≥1.2×1014

耐 电 压 25℃              Kv/mm                 ≥16~18

注意事项
1、A、B两剂如果大量混合，会发生固化，引起灼热，需特别小心注意

2、A、B混合时，一定要混合均匀，以免出现粘接不良现象

3、勿让儿童接触，不可入口。

包装与储存

包   装：A 2KG/瓶　　B 2KG/瓶

储   存：阴凉干燥通风处,A、B分开存放

保质期：6个月(25度保存)

QK-3350排线补强固定UV胶，该产品主要用于电子排线的补强、密封、固定，也可用于电子材料的密封、防潮、绝缘、保护与固定。UV胶具有的柔韧性，同时气味低、表干性好、固化速度快、粘接强度高，能耐高强冲击力，耐黄变、耐老化、耐水及耐冷热性，QK-3350应用于普通的硬排线固定。QK-3350应用于软排线固定。
产品特点
1、固定速度快，10～30秒可以达到高粘接强度。
2、附着力和粘接强度高，能保持长期的粘接力。
3、具有良好的柔韧性，较高的伸长，产品收缩率低。
4、耐老化性能，长期不黄变，耐湿气性能好，长期防水。
5、用针筒施胶时可用较小的气压挤出。
技术参数
外   观：                    透明微黄液体
粘    度:                    1500-5000 mpa.s
定位时间：                 3-20秒
固化能量（mj/c㎡）      1500
拉伸强度(Mpa)              ≥13
硬度（邵D）：             ≥20
使用方法
1、清洁补粘材料表面，清洁后如有清洁剂或者水份残留，可以吹干或者擦干，待完全干燥方可施。
2、将胶水均匀的涂在玻璃上，将别一块粘接材料轻轻贴合，尽量不要留有气泡，让胶水完全覆盖粘接部位，佳施胶厚度为0.01~0.05mm，后固定好位置。
3、用布或者纸巾擦掉溢出来的胶水，清理完毕后，用主发射波长365nm紫外线光照射，至到胶水完全固化。
4、剩胶不可倒回原包装，应避光密封室温保存，勿使儿童接触。
包装及储运 
1、包装规格：50g/瓶、250g/瓶、1KG/瓶PE包装。
2、本品为非危险品，按非危险品进行贮运。
3、避光干燥阴凉处密封保存，保存期为半年。