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贵州黔南磷酸盐砖耐火砖

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高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方不必使用高铝砖。

高铝砖特性
1、耐火度
高铝砖特性 高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于耐火材料。
2、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖 高铝砖特性


3、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,高铝砖特性 能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高铝砖特性

高铝砖具有以下特征:
1)耐火性
高铝砖比粘土耐火性和半硅砖高耐火性,1750~1790℃,属于耐火材料。耐火材料主要受Al2O3含量、类型和数量的影响。
重载下钾的软化温度
由于Al2O3的高铝产品质量差,形成的玻璃熔料少,因此在负载下的耐火性粘土砖,但不是由于莫来石晶型网状组织,因此二氧化硅在负荷下的耐火度仍然不高。
(3)热导率
高铝砖具有比粘土砖更好的导热性。原因在于,高铝制品中导热系数低的玻璃较少,而具有良好热导率的莫来石和厚朴晶体的数量增加,从而提高了产品的导热性。
的热震稳定性
高铝砖的抗热震性能介于粘土和硅制品之间。850℃水循环仅为3~5倍。这主要是因为刚玉的热膨胀莫来石和非晶转变。目前,通过改善颗粒结构,降低细粉含量,提高熟料的临界粒径和粒径,可以提高产品的热震稳定性。
(5)抗渣性
高铝砖具有较高的Al2O3,接近中性耐火材料。可以抵抗酸性炉渣和碱性炉渣。此外,高铝制品的抗渣性也与炉渣中产品的稳定性有关。一般来说,在高压成型和高温燃烧之后,低孔隙率的产品具有高的抗渣性。

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耐火温度 1580~1770℃(℃) 规格 230(mm)
产地 河南
产品类别 高铝制品 材质 铝
导热系数(常温) 0.03 等级 1
低温弯折≤ 30 断裂伸长率 22
抗弯强度 45 抗压强度 58
拉伸强度 55 使用温度 1650
撕裂强度 60 芯材 铝
形态 实心 形状 长方形

3、硅酸铝质耐火资料是指以SiO2-Al2O3为重要身分的耐火资料,按其Al2O3含量的若干能够分为半硅质(Al2O3 15~30%),黏土质(Al2O3 30~48%),高铝质(Al2O3大于48%)三类。


4、熔铸耐火资料是指用必定办法将共同料低温融化后,浇注成的具备必定外形的耐火成品。


5、中性耐火资料是指低温下与酸性或碱性熔渣都不易起显着反响的耐火资料,如炭质耐火资料和铬质耐火资料。有的将高铝质耐火资料也归于此类。


6、特种耐火资料是在传统的陶瓷和一样平常耐火资料的基础上成长起来的新型有机非金属资料。


7、不定形耐火资料是由耐火骨料和粉料、联合剂或另掺外加剂必定比例构成的混杂料,能间接应用或加恰当的液体分配后应用。不定型耐火资料是一种不经煅烧的新型耐火资料,其耐火度不低于1580℃.
(1)用于电弧炼钢炉


石墨电极重要用于电炉炼钢。电炉炼钢是应用石墨电极向炉内导入电流,强大的电流在电极下端经由过程气体发生电弧放电,应用电弧发生的热量来停止冶炼。依据电炉容量的巨细,配用分歧直径的石墨电极,为使电极持续应用,电极之间靠电极罗纹讨论停止衔接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70~80%。


(2)用于矿热电炉


石墨电极矿热电炉重要用于临盆铁合金,纯硅、黄磷、冰铜和电石等,其特色是导电电极的下部埋在炉猜中,是以除电板和炉料之间的电弧发生热量外,电流经由过程炉料时由炉料的电阻也发生热量。每吨硅需耗费石墨电极150kg阁下,每吨黄磷需耗费石墨电极约40kg。

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