张家界复合土工膜联系方式

接缝注意事项

　　（1）复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。（也可用胶粘接）热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体，

　　（2）土工膜好沿一定方向铺设，土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。、

　　（3）土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。

　　（4）焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。

　　（5）焊接时，好是具有一定经验的技术人员焊接，焊接使用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度，（也可胶粘接）。

复合土工膜与周边边界严密结合，施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接，如果地基是浅层砂砾石透水层，则应将砂砾石开挖掉，直至基岩然后浇筑混凝土底座，将土工膜固定在混凝土内，如果地基是不透水粘水层，可开挖深为2m，宽为4m左右的锚固槽，将土工薄膜置于槽内，然后密实回填粘土；如果地基是深厚的砂砾石透水层，可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗，其长度根据计算确定，铺盖部位整平，并铺设厚约30cm，大粒径为20mm的过渡层，同样膜上也要铺设过滤层，随后加设保护层，薄膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合，防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定。聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上，故嵌入长度适当可短些，因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上，故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。

设计材料
根据工程性质、类别、应用部位，使用条件、设计要求等来选择适宜的种类及规格。

根据工程设计的水压力要求强度，以及暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件，来确定土工膜的厚度。

根据工程实际尺寸、面积、施工条件、施工能力，以施工时接缝少为原则，来确定土工膜的宽度与长度。

当基层为混凝土结构时，宜选择可直接在水泥基层上直接粘接的长丝无纺布复合土膜。

公路中应用于防渗处理，中央分隔带下部防渗时一般采用一布一膜200-300g/m。

土工膜焊接质量检测： 1.测试前，务必先用水或者绝缘冷却器进行冷却。测试的环境温度应保持在6℃ ~31℃内。若样品的温度21.1℃，则强度会有所减损;

2.检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波 探测法.

3.每个样品都需用现场的张力计进行2次剥离测试，然后再进行剪切测试。

4.检测设备采用压式检测仪及真空检测仪.

5.对粘接的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能土工膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。测试得到的剥离和剪切值需要满足规定的数值，否则即为测试不合格。热熔焊和挤出焊的样品都需要通过试焊测试，五个样品中如果有一个未通过都需要重新进行试焊。

复合土工膜施工时，应先用材料直径较小的砂土或粘土平整地基面，再铺设复合土工膜。复合土工膜不能太紧，埋在两端土中的部分要有波浪形。后在复合土工膜上铺一层10cm的细砂或粘土过渡层。筑20-30cm的块石(或混凝土预制块)作为防腐蚀层。施工时尽量避免石材直接撞击复合土工膜，好在施工保护层时铺膜。复合土工膜与周围结构的连接处用膨胀螺栓和钢板板条进行锚固，并在连接处涂上乳化沥青(2mm厚)进行粘结，防止渗漏。

在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接，热风焊接是的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起，在潮湿(雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时宽度≥10cm，自然搭接时宽度≥20cm，热风焊接时宽度≥20cm。