山东耐高温有机硅涂料施工方案

产品用途：

有机硅耐高温漆广泛应用于冶金、石油、化工高炉、热风炉外壁防腐，也可用于烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器、排气管、大型电厂以及其它金属表面要求高温防腐保护。

组 成：由有机硅树脂、耐高温颜填料、助剂组成，银粉为双组份。

特 性：选用有机硅树脂、耐高温颜填料及有机溶剂配置而成，可常温固化，具有良好的耐热性，耐温变性和较好的物理机械性能。

用 途：适用于各种高温金属设备，如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。

颜 色：标准色：银色、中灰、黑色

其他色须定制

温 度：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、800℃

理论用量：6㎡/㎏（以25微米干膜计，不含损耗）

比 重：约1.3-1.4

干燥时间：25℃ 表干≤0.5h，实干≤24h， 烘干 100℃ 2h

涂装方法：高压无气喷涂、刷涂、滚涂

由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片面漆



主要特性:

*的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。

*的耐水性及耐化学药品性。

*良好的附着力、耐磨性和抗震性。

*漆膜坚韧,机械强度高。

*漆膜防腐蚀期效长,具有一定的装饰性。

用 途:

*适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆,也可以作为中间层。



颜色及外观:

*各色、漆膜外观正常。

基本参数:

*比重: 约1.25g/L(混合后)

*配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)

*干膜厚度: 约200um

*理论用量: 约480g/m2 (以200um干膜计,不含损耗)

*闪点: 约29oC

*干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d

*熟化时间: 0.5h(23 ℃ ±2 ℃ )

*适用期: ≤ 3h( 23℃± 2℃)

复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20 ℃ 30 ℃

短 48h 24h 12h

长 7d 7d 7d



建议涂装道数:

*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套:

*环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,无机富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧铁红底漆等。



后道配套:

*环氧厚浆型防腐面漆,氯化橡胶防腐面漆,环氧煤沥青防腐涂料,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。稀释剂: 环氧系列稀释剂。



表面处理:

*前道漆应完全干燥。

*除净被涂表面的油污、灰尘及其它污垢。

施工条件:

*底材温度须3℃,相对湿度须小于 85%。

*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。

涂装施工:

*混合: 本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。

*无气喷涂:

稀释量: 0-5%(以油漆重量比)

喷嘴口径:0.4mm-0.5mm

喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2 -250kg/cm2 )

*空气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。

稀释量: 10-15%(以油漆重量比)

喷嘴口径:1.5mm-2.0mm

喷出压力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2 -5kg/cm2 )

*辊涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂

稀释量: 5-10%(以油漆重量比)

*清洗剂: 环氧系列稀释剂

包 装:

*甲组份(漆):25kg桶装

*乙组份(固化剂):5kg桶装

贮 存 :

*存放于通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存 12个月,超过贮存期,经检验合格仍可使用。