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空气压缩机租赁

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喷气织机用压缩空气的品质要求:
喷气织机引纬用压缩空气的含湿量不能过高,不然水分会在压缩空气管路中析出,凝结成水珠,使管壁沾附灰尘,增加管路沿程压力损失,并在喷嘴处产生水珠,影响喷射质量,造成钢筘、喷嘴织机部件锈蚀,因此应将压缩空气的压力露点设定在4℃以下。
(2)含油量 
  压缩空气中的油粒会污染织物,产生疵品,而且会沾附在喷嘴出口处,影响喷嘴喷射力和喷射气流轨迹,降低引纬效果,使引纬恶化。油粒沾附在钢筘上会使疵品增加,油粒在生产车间空气中的弥散会污染环境,危及职工健康。因此应滤去直径大于0. 01 μm的油粒,并较大含油量不超过0. 1 mg/m3。 
(3)粉尘及碳粉
  由于空压机的啮合间隙很小,空气中含有粉尘及碳粉会加快压缩机的磨损, 降低螺杆寿命, 应除去1μm以上的杂质、粉尘和碳粉,空气中的较大含尘浓度应不超过1 mg/m3。 在3个主要影响因素中,空气的含油量对空压机的机型选择和运行成本至关重要。 
  螺杆空压机在正常运行时,需要了解一些使用螺杆空压机的注意事项,这样不仅可以确保对螺杆空压机能够正常运行进行防范,也可以避免空压机会在运行时突发意外状况,延长空压机使用寿命。

离心压缩机主要由转子和定子两大部分组成。转子包括叶轮和轴。叶轮上有叶片,此外还有平衡盘和轴封的一部分。定子的主体是机壳(气缸),定子上还安排有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管及部分轴封等。离心压缩机的工作原理为,当叶轮高速旋转时,气体随着旋转,在离心力作用下,气体被甩到后面的扩压器中去,而在叶轮处形成真空地带,这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转,气体不断地吸入并甩出,从而保持了气体的连续流动。
  与往复式压缩机比较,离心式压缩机具有下述优点:1、结构紧凑,尺寸小,重量轻;2、排气连续、均匀,不需要级间中间罐等装置;3、振动小,易损件少,不需要庞大而笨重的基础;4、除轴承外,机件内部不需润滑,省油,且不污染被压缩的气体;5、转速高;6、维修量小,调节方便。
  离心式压缩机通过高速旋转的叶轮,把原动机的能量传送给气体,使气体压力和速度提高,气体在压缩机内固定元件中将速度能转换为压力能。主要用来压缩和输送气体。
  离心式压缩机的工作原理是气体进入离心式压缩机的叶轮后,在叶轮叶片的作用下,一边跟着叶轮作高速旋转,一边在旋转离心力的作用下向叶轮出口流动,并受到叶轮的扩压作用,其压力能和动能均得到提高,气体进入扩压器后,动能又进一步转化为压力能,气体再通过弯道、回流器流入下叶轮进一步压缩,从而使气体压力达到工艺所需的要求。

空压机安装要求

1、远离易燃易爆,有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品;避免靠近散发粉尘的场所,如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。

2、选址应该通风良好且空气清净,坚决不能安装在高温设备的附近,会影响机组的正常运行。

3、空压机安装时,应建立在平整的硬质地坪上,并预留空间,空压机与墙之间至少须有70公分以上距离,离空间距离至少一米以上。

4、主管路配管时,管路须有稍微倾斜,以便管路中的冷凝水排出,配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%,故配管时好选用较大的管径。

5、管路中应尽量减少使用弯头以及各类阀门,以减少压力的损失,在缩小或者放大管路的时候配合渐缩管,否则的话很容易因为压力的增加导致损失加剧,甚至影响管路的使用寿命。

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