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履带吊安全措施 1、重庆履带吊租赁使用前应检查各部结构无变形、连接销钉无松动、节点无开焊、装配正位、站台平整、各部钢丝绳固定良好、运行范围内无障碍。 2.履带式起重机在使用前操作人员和指挥人员了解本机的工作原理和构造以及安全装置的构造及调整方法。使用前操作人员还应对本机进行自检，确保使用安全。起重指挥人员如果在使用过程中发现本机有异常现象，及时告诉司机，对异常现象进行处理。 3、作业过程中如果突然刮大风，应立即停止作业，并将主臂转至顺风方向或趴至位置。 4、不得在架身上安设增加受风面积的设施。 5、本机工作的场地应平整坚实，若不平整坚实，应对地面进行平整夯实后方可进行作业。 6、本机操作人员和起重指挥人员持有《工种操作证》，无证人员禁止单操作。 7、有物品悬挂在空中时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。 8、操作人员应做好本机械的使用、维护、保养和交接班记录。 9、严禁操作人员酒后、带病或者疲劳上机操作，严禁非本机械司机操作车辆。 10、安全装置随时保养，严禁搬动和拆卸。修理或维护保养时，在非工作状态，严禁在作业中对机械进行维护或者保养。 11、在操作过程中应避免吊钩着地，如果吊钩着地时，则再次起升时，注意监视卷筒钢丝绳的排列情况，避免引起卷筒钢丝绳乱绳，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。 12.履带吊的钢丝绳和吊装使用的钢丝绳在检查合格后，才可以使用，在使用过程中经常检查，钢丝绳该降级降级使用，该报废的报废。 13、卡扣检查合格后使用，所用卡扣满足吊重所需，禁止以小代大。在使用过程中经常检查。 14.履带吊规定严格的信号和手势进行指挥，采用对讲机进行指挥。指挥信号准确到位，司机如遇信号不明情况，不能盲目操作，鸣笛警示，确认信号后方可继续操作。 15、起重机作业时速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落钩时应低速轻放。 16、每班作业完毕后，履带吊退出施工现场塔吊的回转区域。并将主臂趴至位置。 17、操作人员在正式作业前，检查各安全装置的可靠性，不允许在安全装置失灵的情况勉强作业。 18、进行起重作业时起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。 19、起吊千斤绳的夹角一般不大于900，不得超过1200。 20、吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。 21. 6级及6级以上大风停止工作，雨、雪天禁止作业，过后作业采取防滑措施。 22、吊装执行操作规程，坚持“十不吊”原则。 23、当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。 24、进行吊装作业在吊装区域拉设警戒绳，并设专人监护。

履带吊出租 吊车的安全操作规程 起重机安全操作规定履带吊出租 一、起重机应由经过培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。 二、起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。 三、新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格并办理相关手续和安全准用证后，方可投入使用。 四、起重机司机班前、班后严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查，确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。 五、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。 六、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后，先鸣信号后动作。起吊重物时应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。 七、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。 八、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳，防止因重物摆动，造成事故。 九、起重机工作时，与起重作业无关人员严禁在起重机上逗留。 十、起重机司机在操作过程中，应坚持“十不吊”原则：履带吊出租 1、超过起重机械额定负荷不吊； 2、照明不足、指挥信号不明或非指挥人员指挥不吊； 3、吊索和附件不牢，不符合安全要求不吊。 4、起重机悬吊重物直接进行加工不吊； 5、歪拉斜拽不吊； 6、易燃、易爆危险品、无安全作业票、无安全措施不吊； 7、工件上站人或工件上浮有活动物不吊； 8、棱角、刃口未采取防止钢丝绳磨损措施不吊； 9、埋在地下的物体或者重量不明的物体不吊； 10、野外作业遇到大雪、雷雨、以上大风不吊。 十一、起重机司机操作时，应遵守下列技术要求： 1、不得利用极限位置限制器停车； 2、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器； 3、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人； 4、起重机工作时不得进行检查和维修； 5、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运； 6、无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在工作位置时，卷筒上的钢丝绳保持有设计规定的安全圈数； 7、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的小距离不应小于下表的规定。履带吊出租

履带吊 履带吊是履带式起重机的俗称，是指具有履带行走装置的全回转动臂架式起重机。起重量大，可以吊重行走。具有较强的吊装能力。拆装麻烦，适合大型工厂，在厂区内工作。 中文名 履带吊 外文名 crawler crane 别 称履带式起重机 组 成 动力装置、工作机构以及动臂等 定 义 具有履带行走装置的全回转动臂架式起重机 特 点 起重量大，可以吊重行走，有较强的吊装能力 简介 履带吊是履带起重机的简称，是一种下车地盘是履带行走机构，靠履带行走的吊车。起重量大，可以吊重行走。具有较强的吊装能力。拆装麻烦，适合大型工厂，在厂区内工作。英文名crawler crane。一般履带吊根据操作结构可划分为履带行走(travel)，回转盘(slewing),提升(hoist),变幅(luffing)几个功能，履带吊场地作业性能好，超出汽车吊，影响其主要安全的危险因素是地基的稳定性,是否超载或突发阵风等，其安全装置要求具备力矩限制器,重量限制器，吊钩高度或深度限制器等。 优缺点 履带吊优点： 稳定性好、载重能力大、防滑性能好、对路面要求低。 履带吊缺点： 灵活性差、行驶速度慢、耗油高。 组成 履带吊由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成。 ①动臂 为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，可改变其倾角。 也有在动臂加装副臂的，副臂与动臂成一定夹角。起升机构有主、副两卷扬系统，主卷扬系统用于动臂吊重，副卷扬系统用于副臂吊重。 ②转台 通过回转支承装在底盘上，可将转台上的全部重量传递给底盘，其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、平衡重和机棚等。动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件(滚球、滚柱)组成，可将转台上的全部重量传递给底盘，并转台的自由转动。 ③底盘 包括行走机构和行走装置：前者使起重机作前后行走和左右转弯；后者由履带架、驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮和履带轮等组成。动力装置通过垂直轴、水平轴和链条传动使驱动轮旋转，从而带动导向轮和支重轮，使整机沿履带滚动而行走。 设计外包 定义 履带吊设计外包服务：是指企业客户聘请的履带吊设计服务商，为企业客户提供的CMD技术服务，来增强企业技术优势、降低开发成本的行为。 分类 开发性设计 ：应用成熟设计经验或具有可行的新技术，设计新型履带吊，主要包括功能设计和机构设计。 升级性设计：根据使用经验和技术发展对已有的履带吊设计更新升级，以提、降造成本或减少运行费用。 性设计：为适应新的需要对已有的履带吊作部分的修改或增删，从而发展出不同于标准型的产品。 系列化设计：以一种履带吊为母本，设计出一系列与之功能相同外形相似，但功率、吨位、尺寸有所不同的一系列产品。 开发流程 一、制定需求分析。根据功能、性能、作业环境等因素，与客户共同制定详细的用户需求说明书，进而确定开发目标。 二、初步方案设计。根据需求分析，进行方案制定，包括功能及参数设定、基础计算、绘制初步三维总等工作，进而与客户进行初步审查。 三、详细方案设计。听取初审意见，实施方案设计。修改细化三维模型总图，绘制零件三维图，对结构部件进行有限元分析及动态模拟。进而与客户进行二次审查。 四、终方案确定及图纸绘制。听取二审意见，修改方案设计。绘制平面图（如零件图、部件装配图和总装配图，涂装图等），出零件表、易损件清单。 五、制作全部技术文件，包括宣传及技术样本、产品使用说明书。