微球硅酸铝凝胶胶体磨，氢氧化铝凝胶研磨机

微球硅酸铝凝胶胶体磨，氢氧化铝凝胶研磨机，超细硅酸铝在线研磨机，超细硅酸铝纤维材料研磨分散机，德国进口硅酸铝粉碎机

硅酸铝的普通应用：

1.用于玻璃、陶器、颜料及油漆的填料；

2.是涂料中的钛白粉和高岭土的理想替代品，与配合广泛用于油漆、皮革、印染、油墨、造纸、塑料、橡胶等方面；

3.用来制作耐高温防火隔音隔热棉、板、管、缝毡、防火隔热布、耐高温纸、耐火保温绳、带、防火保温针刺毯（有甩丝、喷吹）、砖，无机防火装饰板。等；

4.用作胶黏剂和密封剂的，能够提高硬度、白度、耐磨性、耐候性、贮存稳定性。

用于涂料

1、超细硅酸铝替代部分钛白粉，其干膜遮盖力不会改变，并能提高漆的白度。若钛白粉的用量不变，其干膜遮盖力明显提高乳胶漆储存过程中能防止因醋酸乙烯水解而使PH值下降的现象，增加了乳胶漆的分散稳定性，同时避免了金属容器内壁遭受腐蚀。

3、硅酸铝的超细、网格结构使乳胶漆体系稍增稠，具有很好的悬浮性，并防止固体份的沉底及表面分水现象的出现。

4、超细硅酸铝使乳胶漆膜有很好的耐擦洗性、耐候性、另外能缩短表干时间。

5、超细硅酸铝有消光作用，所以在半光、无光漆中可以作为一种经济的消光剂，在有光漆中不宜使用。

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CMSD2000模块主要由两层分散头构成，工作时，物料通过投料口进入分散腔，到达层分散头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切，接着流出的物料进入第二层分散头腔体，对处理过的物料再次进行剪切（原理同上），从而确保混合分散获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，满足生产对于粒径的要求。

研磨分散机的性能特点：

1.线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力非常强烈，通常所说的超细湿磨

2.定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3.定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4.在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

5.的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

6.采用优化设计理念，将的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了.

7.通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，线速度的吸料式叶轮提供切割力，纤维湿法研磨破碎.

8.采用整体式机械密封，大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.

9.采用国际先jin的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.

研磨的效果跟一下有关：
影响分散研磨结果的因素有以下几点
1）磨头头的剪切速率（越大，效果越好）
2）磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
3）物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
4）循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

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