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防爆电气设备检查维护应由专职电气维护人员进行,检查维护应定期进行,如果发生运行异常情况,应该及时进行。检查维护项目除了日常运行维护检查项目之外,还应包括下列主要项目: 1.更换灯泡、熔断器等易损零件; 2.清理设备内·外灰尘,进行防腐防锈处理; 3.检查设备电气线路的完好状况; 4.检查设备中的接线(包括接地线)是否完好; 5.检查电气设备内部运动机件是否超过规定的磨损状况; 6.平面或止口隔爆面的状况和密封圈(垫)的状况; 7.检查控制、检测仪表和保护装置是否完好、灵敏可靠; 8.检查运行记录或缺陷记录上提出的问题,能处理的及时处理,消除隐患,不能处理的应及时上报。检查维护情况应填写检查维护记录。安全技术检查

在危险气体场所内使用的开关、插座、插销要采购具有防爆合格证的产品,因为普通的电器产品在设计时,并没有采取防爆设计,有可能在接通或关断瞬间产生电火花,从而发生危险,具有防爆合格证的在设计时会采取防爆设计,即使出现故障也会有保护措施,从而降低危险发生。

人员要求 防爆电气设备的检查和维护应由符合规定条件的有资质的人员进行,这些人员应经过包括各种防爆型式、安装实践、相关规章和规程以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训,这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训,并具备相关经验和经过培训的资质证书。

防爆配电箱检修注意事项 1、防爆配电箱操作人员要穿好防静电的衣物,不得空手或者戴着湿手套操作。 2、检查安装工具附件是不是好的,有些工具的保护位置破损,会使安装工具成为危险物品。 3、防爆配电箱接通电源后,有些人会检测防爆配电箱的线路是不是通电的,这个时候千万不能用手直接触摸或者身体直接接触,纵然防爆配电箱有出厂检测,但不排除每个地方都安全。还有在防爆配电箱运行时,千万不可以进行拆装,要先断开电源,然后用测电笔测试的确没有通电之后,这样才可以进行拆装检修工作。

防雷装置检测一般包含外部防雷检测、接地系统检测、防静电检测及信号防护检测等,确保各建筑物和设施设备均符合防雷要求;并定期做好防雷检测工作,可以有效防御和减轻雷电灾害造成的损失,确保重要设备抵御雷电袭击的能力,设备可以正常使用。

定期对这些爆炸性粉尘环境进行防爆检测和防爆检查是防止和降低爆炸事故发生率的手段之一。对这类型场所的防爆检查了一系列的标准,并规定3年/次由具备相关资质的第三方检测机构对此进行检测,以此规范其现场防爆检测的相关技术要求。主要依据标准有:
1、GB 15577-2007《粉尘防爆规程》
2、GB 50016-2006《建筑设计防火规范》
3、GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计拠范》
4、GB 3836.1-2010《爆炸性环境第部分通用要求》
5、GB/T 17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》
6、GB 17269-2003《铝加工粉尘防爆规程》,针对镁铝加工场所
7、AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》
8、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(总局令第68号)操作要点等

现场防爆检测服务流程:
1、企业提供防爆现场的面积和防爆电气产品数量给我们评估报价。
2、正式签订合作协议,企业提供防爆现场的详细资料
3、企业提供相应的资料
4、到现场对防爆电气产品进行检查,对不符合项出具整改意见
5、企业按照整改意见在预定周期内配合整改
6、再次现场评估,评估合格后出具现场检查报告
7、企业提供终检查报告给当地的部门备案。

现场防爆检测需要提供的资料:
(1)防爆现场场所的面积;
(2)爆炸危险区域划分图;
(3)相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其数据表(MSDS)
(4)在用防爆电气产品清单,包括按安装区域和位号等信息
(5)各防爆电气产品的防爆合格证复印件
(6)有关防爆电气设备使用条件的说明性文件
(7)本质系统描述性技术文件
(8)有关安装质量的相关资料

现场防爆检测服务范围:
危险场所的分类和区域划分审查
危险场所电气防爆检验
防爆电气安装检验
危险场所接地措施检验
防爆电气设备检修的检验
正压房或建筑物防爆措施检验
汽车加油加气站防爆检验
汽车加油加气站轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔技术改造检验
石油库电气装置检验
可燃气体和有毒气体探测报警检验
粉尘爆炸危险场所检验
城镇燃气设施防爆检验
气雾剂生产设备设施防爆检验

下一条:滨湖区防爆电气检测-认证机构,防爆电气安全检测
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