塑料拖链-45*275拖链坦克链标准

3选用原则

1、根据支撑板大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。

2、支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。

3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：

1）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板；

2）当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式；

3）安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。

4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响，需采用钢带防护支撑板时。

5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B.

TL钢制拖链分类

钢制坦克链，一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上起牵引和保护作用。钢制拖链的使用早起源于德国，后来国内引用并创新结构。

现在的钢制拖链已经广泛使用在机床上，保护了电缆等也使机床整体看起来更美观。

拖链、矩形金属软管、防护套、波纹管、包塑金属软管都属于线缆防护产品。

钢制拖链根据使用环境和使用要求的不同分为桥式钢制坦克链、全封闭钢制坦克链、半封闭钢制坦克链三种。

2钢制坦克链介绍

TL系钢制坦克链的主体是由链扳(钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链扳经镀铬处理外形效果新颖结构合理，灵巧强度高,钢性好不变形，安装方便，使用可靠,易拆装，尤其是采用高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可长时间使用不变形,不下垂。

1.拖链可适应大移动速度40米/分。

2．拖链在大移动速度时，噪声声压级不大于68分贝。

3．拖链安全使用寿命不小于1 00万次(往复)。

钢制坦克链规格

钢制坦克链按结构可分为TL型钢制坦克链和TLG型钢制坦克链，钢制坦克链按节距分类有45、65、75、95、100、125、180、225、250型。拖链宽度可按用户要求定做，弯曲半径从50-800之间。有三种支撑板的形式。（1）当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式（2）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式（3）安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板——框架式。

TL65钢制拖链简介：节距65mm，弯曲半径有75,90,115,125，14,185.链板高度44mm，拖链小宽度50mm.大孔径30mm。
TL65钢制拖链由链板、销轴以及支撑板和随动联接器等零件组合而成。该产品具有设计精巧、使用灵活等特点，被广泛应用于立体库、大型机械、机器人等作为短距离，油汽、水软管和电缆的同时移动之用。

我们做为钢制拖链的生产厂家的优势：
原材料严格控制，板均采用各大钢厂的，相同型号的拖链，我们的比其他厂家的每米的重量要重一些，连接轴部分均采用实心轴（很多厂家都是空心的），更耐磨，两端的连接器要比其他厂家厚，这样防止拖链运行起来减少了两边晃动的情况，铝材均为高强度铝合金。

塑料拖链的材质主要有两种,一种是高强尼龙,另外一种聚丙烯。下面就针对问题那种材质 好做详细的回答，用户可以根据自己的情况来选择。
1、聚丙烯是低端塑料拖链主要采用的原材料,此种原材料熔点低（160-175℃），质坚，低温时易脆耐候性差，不耐磨，易老化。生产出来的塑料拖链受季节型影响比较大,一般应用于温差较小的地区。
2、高强尼龙一般是塑料拖链主要采用的原材料,此种原材料具有耐磨和抗尘性，清洗性及防污性，具有良好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性，不耐低温和材料容易吸水。受季节性营销比较小,适合所有的行业及区域进行应用。
如果客户订购的话，需要提供内高内宽或是外高外宽的尺寸，还有弯曲半径R的数量，塑料拖链的长度这四个数据就行了。
塑料拖链是由多节链节组合而成,链节的质量直接决定着塑料拖链的质量。
塑料拖链链节的原材料是增强尼龙,增强尼龙具有较高的压力和抗拉负荷，良好的韧性、高弹性和耐磨性，阻燃，高低温时性能稳定，可以使用在室外，尼龙的含量多少决定 了拖链的使用强度和耐磨性以及运行起来的噪音大小。尼龙含量从5%-17%不等，但超不过19%.。一般都是30%左右的含量。

一、在工程塑料拖链润滑时要注意哪些？
1.工程塑料拖链的运动是反复式的，而且速度及载荷改变很大，简单出现爬行现象，形成加工精度下降乃至致使机床附件报废。所以在挑选润滑油时要思考恰当的粘度和抗爬性好的润滑油。
2.工程塑料拖链在金属切削、研磨机床上为冷却、润滑和加工工件，大多运用乳化液以及在磨床上用的三磷酸钠水溶液都有也许进入到润滑油，推进油的贬变质和乳化。因此在挑选润滑油时有必要思考到油品的抗乳化性、耐水、防锈及防腐蚀性。
3.粗加工工程塑料拖链大多是间歇式作业，因此会发生冲击负荷并伴有鸿沟润滑，所以要思考恰当的年度、的润滑功能和抗极压功能。
4.机床的润滑点多而杂乱，而且有很多工程塑料拖链一起润滑，因此多选用主动润滑，也称强行循环润滑，以节省人力，并确保牢靠的润滑。
5.润滑体系、液压体系及各个冲突副密封不良，会使加工过程中的金属磨屑、研磨粉粒进如到润滑体系中，不光也许阻塞油路形成磨损还会加快油品的变质。因此对体系密封的重视是必要的！