重庆好用的混凝土罐车市场行情

为驱动装置完好可靠，应做好以下维护工作：
　　1、万向转动部分是故障多发部位，应按时加注润滑脂，并经常检查磨损情况，及时修理更换。车队应有备用的万向轴总成，以一旦发生故障能在几十分钟内恢复工作。
　　2、液压油清洁。混凝土搅拌运输车工作环境恶劣，一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油要按使用手册要求定期更换。一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。
　　3、液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞，检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。液压部分只要液压油清洁，一般故障不多。

搅拌罐保养方法
　　1、每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润；
　　2、在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水；
　　3、装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土；
　　4、到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土罐内加清洗用水30—40 L；在车辆回程时保持混凝土罐正向慢速转动；
　　5、下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水；
　　6、每天收工时清洗混凝土贮罐及进出料口周围，不粘有水泥及混凝土结块。

混凝土搅拌车刹车不回位，踩刹车踏板，踏板不升高，无阻力，这种现象就是刹车不回位。需判断制动液是否缺失，制动分泵、管路及接头处是否漏油，总泵、分泵零部件是否损坏。如果发现搅拌车刹车故障一定要严密谨慎的去寻找问题所在，如果实在是找不到问题出现在哪里，可以联系生产厂家安排售后人员到达现场进行排查维修。

混凝土搅拌车散热器的日常保养:
　　1、每日开机前检查油箱油位是否在油标中线附近,油位过低时应及时补充液压油;
　　2、每周一次在罐体旋转时观察滤油器上真空表指针是否指向绿区,超出绿区时应及时更换滤芯,否则,可能出现罐体旋转无力、油泵发出异响甚至烧毁油泵的后果;
　　3、发现散热片间尘土或油泥较多时应及时用水枪冲洗清除,冲洗时应注意控制好水压和距离,以免冲倒散热片或打坏风扇叶片。

气压供水系统加水量一般在水箱的四分之三处为宜；车辆在行驶时水路系统中各个阀门均应处于关闭状态，以免影响车辆的制动性能，或烧结摩擦片，从而影响车辆的制动性能。禁止随意焊接和改动水箱，避免重物撞击；经常检查阀体是否堵塞或是否有工作异常；在有结冰可能的环境中使用时，供水系统排空存水，防止管路冻裂；经常检查系统的密封性，拆卸修理后，关键部位要涂螺纹密封胶。

混凝土搅拌车上装后如何进行安装调试：
　　1、安装前应清除车辆底盘上的污物,使搅拌车上装能平稳放置在底盘上面。
　　2、将搅拌车上装吊放于车辆底盘上,使搅拌车上装底架与车辆底盘大梁对齐,用骑马螺栓将搅拌车上装紧固于底盘上。混凝土搅拌罐
　　3、连接各液压管路,若所选为自卸车底盘,则直接用取力器连接齿轮泵即可:若为普通车型,则须根据车型配置取力器,再与齿轮泵连接。
　　4、检査各部件的润滑情况及液压油箱的储油量(从油箱上液压温度计观察,油面至少应位于温度计的3/4处,搅拌车上装才能正常运转)。
　　5、发动车辆使搅拌车上装空转,观察有无异响,各液压管路有无泄露,若无异常现象,即可装料运行。