家居台面板材黑底岩板铝蜂窝复合岩板

贝佳斯岩板 | 1200x2700x12mm岩板来袭，让家居美出新高度
简约大平层，不动声色的品质生活
在喧嚣的城市生活中
色彩充斥着每一处角落
而在斑斓交织的世界里
质感空间撩人心
如同贝佳斯
1200x2700x12mm岩板
柔和而静谧的中性色
在光彩夺目中自带风格与个性
亦是现代生活里一抹静谧
复合柔抛工艺

1）光线漫反射，感应更自然，让人看着始终保持视觉舒适的光泽度，不会产生“视觉污染”，而且其颜色多变，观感柔和，触感细腻；

2）表面坚固耐磨，金刚粒子与耐磨釉料结合后经过高温烧制，形成致密坚硬保护层，使瓷砖抗滑抗污，坚固耐磨；

3）经过多重柔抛使瓷砖表面更加平整，针对立体面的层次起伏多番柔抛后光滑如镜，只有微小凹凸反射散发柔光，绝不显现“水波纹”
贝佳斯1200x2700x12mm岩板，出完整连贯的纹理生长脉络，打破岩板的尺寸界限，将延伸的视觉艺术注入空间，消除了视觉上的割裂感，打造属于自己的专属私人空间。
简洁而的、简单而快乐的

简明而富有美感的贝佳斯1200x2700x12MM岩板
摆脱生活中所有的喧嚷
达到一种纯精神的境界

怎样区分真假岩板？
#1看通体
岩板是通体的，表层、胚体都是一致的，很光滑，而且清澈、不浑浊，切面是抛光的，灼烧后无刺鼻性气味，色彩和纹理都具有通体性，即表层和胚体一致。仿岩板的话表面带白线，有塑胶感，摸起来也比较粗糙，切面有纹路，灼烧后会有裂缝，或者出现爆炸。带白线的釉面砖就是典型的仿岩板，也就是俗称的瓷砖大板，仿岩板，材质是瓷砖大板没有通体性。综上所述：真正的岩板是通体的，也就是表层和胚体的材质及纹理都是一样的 ， 而仿岩板则是表面和配体不一致。
#2看表面
岩板表面清澈，不浑浊，无塑胶感，正面没有气孔。看厚度，厚度在6mm左右的就是岩板，看切面，岩板的切面是抛光的，基本没有纹路，假如是仿岩板的话上面几个特点都不具备。观察岩板表面，岩板颜色清晰，不浑浊，表面无塑料感，产品正面无气孔。仔细看岩板的外表与纹路还有材质，如果岩板的材质比较细腻、颜色均匀、表面质感自然且纹理生动，内部无杂质无气泡的就是真的岩板。反之就是假岩板。
#3触摸
可以用手触摸。岩板表面有不同的工艺效果，如岩板表面光亮。表面摸起来很光滑，没有涩味和颗粒感。模具表面有颗粒感，哑光岩板手感细腻没有挫败感。用手直接去摸岩板表面，触感细腻清透无凹凸无颗粒感并十分顺滑。这就是真岩板，反之则是遇到了假岩板。
#4敲打
岩板硬度很高只要不是刻意的故意的去破坏它轻微的去划岩板表面都不会留下任何划痕，另外用拳头或手掌去拍打岩板，这时候岩板发出的声音清脆响亮并无裂痕的就是真岩板，反之则是假岩板。岩板的硬度可达6级，购买时可用铁丝及硬物刮擦产品表面，的岩板不会有划痕。
#5闻气味
岩板无刺鼻性化学气味，假如你在“岩板”上闻到了刺鼻的气味，那一定不是岩板，天然岩板是没有任何化学性的刺鼻气味，倘若能够闻到较为刺鼻的味道，那一定是人工合成的，是胶水的味道 ，近距离闻岩板气味，如果没有什么异味或者刺鼻化学药剂的味道就是真的岩板，如果趴在岩板上闻到有一股异味或者刺鼻的气味就是假岩板。

#6明火燃烧
取出一块样板放在火上烧，没有助燃剂的情况下，岩板不会出现燃烧和爆炸现象。岩板采用1000度高温烧制，它不怕开火。因此，可以取一个大的岩板样品并在火上燃烧，岩板样品不会燃烧、开裂、变黑，不会释放有毒气体或刺鼻气味。在不添加任何助燃成分下，用打火机去烧岩板表面，岩板不会变色不会破裂并没有异味的就是真岩板，反之这是假岩板。

岩板加工攻略
岩板加工切割的需求与衍生出各类家居的深加工越来越多。

面临的加工问题也越来越多，
01岩板「切割」
在开始裁切岩板时应确保岩板底部完全位于平整的操作台上，板材平整不倾斜。切割操作时的振动降越低，效果越佳。为了减少振动，在岩板下放置一次性的木板或橡胶基（例如硫化橡胶）板。


1.) 先检查切割机器，尤其在如下方面：

机器的工作台清洁、耐久、坚实、无损伤。

机器的工作台完全水平。

机器的工作台上无之前加工的废料，表面一切正常。




2.) 切割过程中注意如下方面：

切割时，使用适用于岩板切割片或者适用于瓷制品的刀片。

岩板朝切割片旋转的同一方向进料。
切割开口与切割片的厚度成正比。
切割片半径越小，则主轴转速越大。
进料速度越慢，则切割效果越好。
进料与出料速度应始终比额定速度慢50%。
为确保获得佳的切割效果，使用板材厚度1-1.5mm的锯片。

同时建议板材每侧切掉3cm的宽度，以便于清洁板材边缘并减轻切割时产生的张力（切割长边然后再切短边）。

由于岩板是一种硬度高，致密度高的材料，在切割时使用大量的水辅助切割以充分冷却刀片。

将冷却水直接喷射至刀片与板材接触的切割点，前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分钟，以确保切割面的平整度。
在每个加工完成后，切割成品还未干之前，用清水清洗表面岩板加工时留下的灰尘。

02岩板「开孔」

开始操作之前计划好在板材的切割位置，以确保板材可以更好地承受切割压力，请尽量在岩板靠中间的位置进行开孔
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。
孔的圆角半径越大，则该面板的结构承受力越大。

相反，任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。

任何时候都不得切割无圆角的90度直角。

03岩板「边缘处理」
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘，这样可使台面更抗冲击、美观且安全。
岩板切割自由，规格丰富。
对于设计师而言，岩板更像是一块布料，可以根据其设计需求随意裁剪。
经过切割、加工后的岩板更具设计感，为设计师提供更广阔的设计空间。