小型LS/产电断路器尺寸
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电力系统运行中高压真空断路器经常发生分、合阐线圈烧坏事故。当电气设备发生事故时,如果因高压真空断路器分闸回路断线出现断路器拒动现象,将使事故扩大,造成越级分闸致使大面积停电,甚至造成电力设备烧毁、火灾等严重后果。而合闸回路完整性破坏时,虽然所造成的危害闸回路完整性破坏时要小一些,但它也使得线路不能正常送电,妨碍了供电可靠性的提高。所以很有必要对断路器线圈烧毁原因进行分析,积累了事故处理经猃,提出防范措施和技术改进,为断路器检修工作提供工作参考。
众所周知,高压真空断路器分合闸线圈设计时都是按短时通电而设计的。分合闸线圈的烧毁,主要是由于分合闸线圈回路的电流不能正常切断,至使分合闸线圈长时间通电造成的。
一、高压真空断路器分闸线圈长时间通电的原因:
1.分闸电磁铁机械故障:
线圈松动造成断路器分闸时电磁铁芯位移,使铁芯卡涩,造成线圈烧毁。或是由于铁芯的活动冲程过小,当接通分闸回路电源时,铁芯顶不动脱扣机构而使线圈长时间通电烧毁。
2.断路器拒分:
控制回路正常时,真空断路器出现拒分的故障均为连杆机构问题,死点调整不当,使断路器分闸铁芯顶杆的力度不能使机构及时脱扣,使线圈过载,造成分闸线圈烧毁。
3.开关分合闸状态位M调整不当:
在断路器分合闸状态时,应调整开关使其指示到标示的范围内,然而实际调整断路器开距和超行程等参数时,会改变断路器分合闸的初始状态,而开关分合位M的初始状态未做相应的调整,将导致开关不能正常切换分合闸回路而使分闸线圈烧毁。
4.分闸控制回路开关接点使用不当:
分闸控制回路上接有一对延时动合接点,该延时@的是为了断路器在合闸过程中出现短路故障时能完成自由脱扣。然而,当断路器合闸时间短,远小于断路器的分闸时间,断路器未来得及脱扣时已经合闸到位,此时,分闸控制回路的延时接点的延时作用将失去意义。相反,该延时接点在分闸过程中,由于开关动静触头绝缘间隙较小,经常出现拉弧现象,频繁拉弧,久而久之使开关的触头烧毁,继而引起分闸线圈烧毁。
5.分闸回路电阻偏大:
分闸线圈回路绝缘降低,或是线路过细造成电阻偏大,使得分闸回路电压有衰减,导致控制电压达不到线圈分闸电压动作值,分闸线圈长期带电,线圈烧毁。
防止高压真空断路器分闸线圈烧毁的措施:
(1)将分闸回路的延时动合接点改接为一对普通的常开接点,经常检查开关的接点及开关的拐臂蜾丝,正确调整开关的位使开关与断路器分合闸位M正确、有效地配合。
⑵固定好分闸线圈,经常检查分闸线圈的铁芯有无卡通。
断路器的分类
(1)按用途分:
配电用;保护电动机用;配电用兼单相接地保护用。
(2)按传动装置分:
手柄直接传动;杠杆传动;电动机传动。
(3)按脱扣器种类分:
带过电流脱扣器和分励脱扣器;
带过电流脱扣器和欠电压脱扣器;
带过电流脱扣器、分励脱扣器和欠电压脱扣器;
带过电流脱扣器、接地脱扣器和欠电压脱扣器;
带过电流脱扣器、接地脱扣器、分励脱扣器和欠电压脱扣器;
(4)按保护种类分:
短路瞬时动作;
过载长延时及短路瞬时动作;
过载长延时,短路瞬时及单相接地瞬时或延时动作。
式断路器跳闸,重新合闸失败
1.先确定断路器是否为非事故跳闸
非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多,先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸,还是断路器自身或控制回路有故障。在确定是断路器故障后,抽出断路器检查。
2.式断路器常见故障检修
(1)因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障,都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。
①保护回路熔断器熔断,造成回路不通,欠压脱扣器的脱扣线圈失电;
②闭合按钮、继电器接点、断路器触头等接触不良,元件损坏,均可能导致回路不通,脱扣线圈失电;
③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱,也会导致回路不通,脱扣线圈失电;
④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态,环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大,都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁,失去脱扣线圈的功能。
上述故障通过观察和简单的检查测试可做出正确判断,所以一旦发现故障点应及时排除,如接点松脱要紧固,元件损坏和线圈烧毁即需更换。
(2)机械系统故障,造成断路器不能合闸
断路器操作机构经多次跳闸和合闸后,机构严重磨损,可能会出现以下故障。
①电动机传动机构磨损,如ME开关的蜗轮、蜗杆受损,不能驱动断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂,需要人员维修。
②自由脱扣机构磨损,使断路器再扣困难,脱扣容易,有时勉强扣住,一遇振动,则自行脱扣;有时再扣后,一合闸滑扣。这时应旋转调节螺钉,调整脱扣半轴与跳扣的相对位置,使其接触面积2.5mm2左右,必要时更换相应的零部件。
③操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性,闭合力变小,合闸时,断路器的四连杆机构无法推到死点位置,机构不能自保持在合闸位置,因此,断路器也不能正常闭合。更换储能弹簧。
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。
断路器的接线方式有板前、板后、插入式、抽屉式,用户如无要求,均按板前供货,板前接线是常见的接线方式:
1、板后接线方式:板后接线大特点是可以在更换或维修断路器,不必重新接线,只须将前级电源断开。由于该结构特别,产品出厂时已按设计要求配置了安装板和安装螺钉及接线螺钉,需要特别注意的是由于大容量断路器接触的可靠性将直接影响断路器的正常使用,因此安装时引起重视,严格按制造厂要求进行安装;
2、插入式接线:在成套装置的安装板上,先安装一个断路器的安装座,安装座上6个插头,断路器的连接板上有6个插座。安装座的面上有连接板或安装座后有螺栓,安装座预先接上电源线和负载线。使用时,将断路器直接安装座。如果断路器坏了,只要拔出坏的,换上一只好的即可。它的更换时间比板前,板后接线要短,且方便。由于插、拔需要一定的人力。因此中国的插入式产品,其壳架电流限制在大为400A。从而节省了维修和更换时间。插入式断路器在安装时应检查断路器的插头是否压紧,并应将断路器紧固,以减少接触电阻,提高可靠性;
3、抽屉式接线:断路器的进出抽屉是由摇杆顺时针或逆时针转动的,在主回路和二次回路中均采用了
插入式结构,省略了固定式所的隔离器,做到一机二用,提高了使用的经济性,同时给操作与维护带来了很大的方便,增加了性、可靠性。特别是抽屉座的主回路触刀座,可与NT型熔断路器触刀座通用。
断路器的主要作用:
1、正常情况下接通和断开高压电路中的空载及负荷电流;
2、在系统发生故障时能与保护装置和自动装置相配合,迅速切断故障电流,防止事故扩大,从而系统运行。断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成;
3、当短路时,大电流(一般10至12倍)产生的磁场克服反力弹簧;
4、脱扣器拉动操作机构动作,开关瞬时跳闸,当过载时,电流变大,发热量加剧,双金属片变形到一定程度推动机构动作(电流越大,动作时间越短);
5、现在有电子型的,使用互感器采集各相电流大小,与设定值比较,当电流异常时微处理器发出信号,使电子脱扣器带动操作机构动作。
断路器的操作注意事项:
1、无影响运行的缺陷。断路器遮断容量应满足母线短路电流要求,若断路器遮断容量等于或小于母线短路电流时,断路器与操动(作)机构之间应有金属隔板或用墙隔离。有条件时应进行远方操作,重合闸装置应停用;
2、断路器位置指示器应与指示灯信号及表计指示对应;
3、断路器合闸前,应检查继电保护按规定投入,分闸前应考虑所带负荷的安排;
4、断路器跳闸次数临近检修周期时,需解除重合闸装置;
5、液压机构在压力异常信号发出时,禁止操作弹簧储能机构。在储能信号发出时,禁止合闸操作;
6、断路器合闸后,应确认三相均已接通,自动装置已按规定设置,但是一般不允许用手动机械合断路器;
7、操作时控制开关不应返回太快,应待红、绿灯信号发出后再放手,以免分、合闸线圈短时通电而拒动;电磁机构不应返回太慢,防止开关故障,烧毁合闸线圈。
断路器是配电系统中主要的保护电器之一,也是功能完善的保护电器,其主要作用是作为短路、过载、接地故障、失压以及欠电压保护,根据不同需要,断路器可配备不同的继电器或脱扣器,脱扣器是断路器总体的一个组成部分,而继电器,则通过与断路器操作机构相连的欠电压脱扣器、分励脱器来控制断路器。低压断路器一般由脱扣器来完成其保护功能。
侧装式真空断路器系户内高压开关设备,适用于额定电压12千伏、频率50Hz的三相电力系统中,作为保护和控制电器使用,由于真空断路器的性,尤其适用于需要额定电流下的频繁操作,或多次开断短路电流的场所,断路器采用固定式安装,主要用于固定式开关柜,该断路器既可单使用,又可用于环网供电、箱式变或各种非标供电系统。