环氧煤沥青防腐涂料施工工艺:
1、表面处理:直接涂到钢铁表面时除锈等级达到GB8923-88中的Sa2.5级,被涂表面需清洁干净、没有水分、没有油污、没有灰尘等
2、配比:甲:乙=7:1
3、稀释剂:环氧稀释剂0-5%
4、使用期:甲乙两组份混合后4h内用完
5、涂制方法:刷涂、滚涂、无气喷涂
6、用量:200g/m2
7、涂刷道数:3-6道
四、环氧煤沥青防腐涂料施工注意事项:
1、施工时在良好的通风条件下进行,长时间施工,应注意有防护。
2、施工现场隔离火源。
3、钢铁表面温度应露点3℃不便手工施工。
4、严禁有雾、雨、雪天以及湿度超过85%时施工。
5、施工温度应>10℃
五、储存及运输:搬运中应避免碰撞,储存与阴凉通风处,储存期为一年,如过期可按标准进行检验,检验合格仍可使用,严禁水分渗入、严禁日光直晒。
环氧煤沥青防腐底漆涂刷施工要求
(一)、环氧煤沥青防腐底漆性能与特点:
本品具有的耐臭氧,耐气候老化性,的耐硫化氢、耐酸、碱、盐、耐光腐蚀等性能,有良好的耐水、抗寒、耐湿、热性能。漆膜干燥快,附着力强、柔韧性、封闭性好
(二)、环氧煤沥青防腐底漆涂刷要求:
(1)本涂料可采用喷涂、刷涂、辊涂;
(2)底漆二道,中层一道,面层二道;内壁底漆二道,中漆二道,面漆二道。总漆膜厚五道,120um左右。
(3)此涂料干燥快,施工方便,每间隔4小时可再涂下道漆;
(4)涂料稀释要选用稀释剂ZH88-GAE稀料采用ZH型,88-GAE采用GA型;
沥青漆是由树脂、煤焦沥青、溶剂、固化剂等组合而成的一种具有双组分的漆料。这种沥青漆具有的耐原油、耐海水以及良好的防锈、耐化学药品等的性能,其应用的领域也很广泛,可用于一些地下管道、水下设施等的防护方面。在使用沥青漆对设备进行施工的过程中,要将被施工设备的表面进行除锈、清洁等工作,然后再对设备进行涂刷漆膜等工作。当然,在施工时,对于底材表面的温度也有一定的要求,底材的温度在一定的温度范围内,温度过高或者过低都会对漆膜产生一定的影响。煤沥青漆在进行运输的过程中,应避免日晒雨淋、避免碰撞等