硅烷偶联剂kh550在覆膜砂中的应用

进入21世纪以来，随着汽车工业的快速发展和机械产品出口的需要,我国覆膜砂行业的发展已形成系列化、产业化,相关联产业（硅砂采炼厂商,壳型铸型厂商，覆膜砂制造厂商，酚醛树脂厂商等）以其他国家看不到的规模进行立的发展，年产销量已经达到120万吨以上，广泛用于汽车缸体、缸盖、进气歧管，各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产。

从粘结的基本理论可知，树脂砂要获得度既要有树脂粘结剂内部的高内聚力，又要有树脂--砂粒界面的高附着力，以及其树脂粘结剂的润湿能力。加入硅烷能提高脲醛糠醇树脂砂、酚醛糠醇树脂砂、酚醛树脂砂的强度，但是硅烷只起架“桥”、“键”的作用。加入量不能无限增加，过多的加入是没有用的，经验证明，一般只有树脂量的千分之几到百分之一之间。国内生产经验表明，在树脂中加入0.2%～0.4%树脂重的KH-550硅烷偶联剂，就能大大地提高砂芯(型)的强度。因此，在达到同一砂芯强度时，相对地可减少树脂的加入量，同时带来总发气量的降低，减少铸件产生气孔类的缺陷，硅烷的加入还能相当大地改善树脂砂的高温性能和热稳定性，从而有效地提高了铸件质量、降低成本。

硅烷在酚醛树脂中的应用，采取随时用随时加，其仅在几小时内起增强作用，对酚醛糠醇树脂的增强作用和增强作用的耐久性远比尿醛糠醇树脂差，特别是增强作用的耐久性。硅烷可直接加入树脂中，通过树脂施于砂粒上，此方法工艺操作简单、不需要大的处理设备的优点。另一种可将硅烷加入砂内，此法效果较好，但需庞大的处理设备。

目前通常使用γ-氨基丙基三乙氧基硅烷(美国牌号为A1100，俄罗斯АГМ-9，国内KH-550)，另外还有γ-缩水甘油醚丙基氧基硅烷(国外代号为A-187、国内KH-560)，N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷（国外代号为A2120、国内KH-602）等，这些硅烷是无色透明能溶于水的液体，因遇水易水解，使用时应注意存放在干燥的地方，存放期不宜过长，树脂加入硅烷后的存放期一般不得超过半年，如发现强度下降可重新添加硅烷后恢复性能继续使用。