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WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室,(重复使用次数多为3次)运转一段时间后,应停机,调整皮带的松紧。皮带受损或缺少应及时更换与配齐。常规情况下,空气过滤器一般在4小时更换一次,初效、中效空气过滤袋使用1小时清洗、2小时更换,空调机新风口过滤膜无纺布每半年更换一次。紫外线灯一般使用寿命为3h,但当效率降至7%时需更换;检修与值班人员应对净化室和有关设备、备件的运行、检查、检修、更换、维护、保养等情况作好登记记录、便于以后查阅与管理。回燃室与后管板扳边对接,锅炉采用全对焊接,质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,注意:电瓶电压达到14.3v时,停止充电。注意:发动机运转时严禁接线及拆线,以免引起发电电压变化烧坏用电设备。起动机维护保养经常检查起动机紧固件的连接是否牢固,导线接触是否紧密,导线绝缘有无损坏。起动电机在使用过程中应保持清洁,不要将水或油漏入起动机中,以免绝缘性能发生变化引起故障。发电机维护保养发电机运行时,不允许用螺丝刀等金属物品将正极接线柱与机壳或负极短接以观察是否有火花来判断发电机是否发电,这样极易将硅整流元件烧坏。燃料燃烧完,有效吸收热膨胀,辐射受热面大。为提高热效率,该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器,其节能效果显著。
  本锅炉具有高、低水位报警功能,低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器,还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护,锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,锅炉的安全运行。
从21C直至热载体工作温度是在脱气结束后,以4C/H的速度升温,这时应考察各检测、控制仪表的指示、动作是否灵敏、准确;各配套辅机、附属设备工作是否正常,检查锅炉和供热系统工作是否正常,能否满足生产的需要。若供热量达不到设计要求,应暂停升温,寻找原因,解决后再升温。这里我们详细讲述了导热油炉的脱水排气过程,请大家严格遵守操作规范,如果您还有关于导热油炉脱水排气方面的问题,可以到我们的锅炉问答去提问,也可以来电咨询。
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   该产品的燃料从燃烧器喷出,被高压电子点火点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程,由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
   前烟箱采用整体式双开门设置,烟箱门双层密封,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点;锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*,是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品;加之国内燃煤锅炉强改政策的实行,该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
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1、采用双锅筒型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构,锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板,炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大,设计有足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置,能有效控制排烟温度,锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。锅炉外层采用压制护板,外观美观、漂亮。 6、采用快装结构,整台锅炉设计在钢性很强的底座上,安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器,给水采用连续电动调节,燃烧。并具有多重保护功能,运行安全。

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