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为什么使用夹管阀?
行业们正在为控制管道内的液体、气体、浆料和粉末（包括腐蚀
性介质）寻找一种易维护且更具性价比的方案，而他们正变得更加倾向
于夹管阀而不是传统的阀门，如：隔膜阀、球阀、蝶阀、针阀等。
与传统阀门不同的是，夹管阀具有流体直通、低阀内压降和能够完全关断管内
介质的特点，使得它成为多种开/关流体控制应用的为实用和的方案。

夹管阀的优势
»» 紧凑且轻量化的设计
»» 易清洁（直接丢弃管子）
»» 易操作
»» 消除介质污染
»» 线性流动
»» 快速管道更换
»» 长久保持性能和可靠性
»» 阀门易于更换
»» 大化产出
»» 降低阀门成本
»» 阀体不受腐蚀性流体影响
»» 极少的维护需求

夹管阀通常用于介质需要与任何内部阀门部件完全隔离的应用。套筒将容纳流动介质并将​​其与环境隔离，从而减少污染。它们通常应用于医疗仪器、临床或化学分析仪以及各种实验室设备。

使用夹管阀的主要行业有：

散装和固体处理，
水泥行业，
废水行业，
化工行业，
食品工业，
饮料行业，
陶瓷-/玻璃-/塑料行业
在较小的范围内，夹管阀用于一些水枪，特别是初的SuperSoaker50。

球阀、活塞阀或闸阀在接触腐蚀性产品时可能会由于阀座或闸阀/活塞磨损过快而发生故障。气动夹管阀的弹性橡胶软管磨损较少，因为固体的动能通过橡胶的高弹性被吸收，这也有助于抵抗磨损。

基于流动介质的腐蚀性和磨损性，套筒材料从合适的合成聚合物中选择。一个关键的选择标准是操作温度，它需要在聚合物的限制范围内。

1953年，美国红阀公司发明制造了夹管阀，采用杜邦、费尔斯通、固特异等供应商提供的材料，通过红阀自身的橡胶合成技术和合成纤维技术结合，开始向市场推广这种高耐磨、零故障的阀门产品。美国红阀为世界上煤泥管线创造了可稳定控制煤泥的阀门。
管夹阀的橡胶套是重要的部件，通常由内部、外部、强化纤维构成，通过一次硫化/二次硫化工艺成形，历史悠久的几家公司都有各自的特色。美国红阀掌握了许多的套管制作方法、多年的矿山设备制造背景、德国工业的规范化微型化风格等。
硅胶管（管内壁非常光滑，的记忆力，在长时间的关闭状态，管子不会粘连）。
·生化管（耐酸碱溶剂，但在油性溶剂或有机溶剂中，不建议使用）。
阀体上的软管安装槽为光滑圆弧结构，用户可以方便的进行软管安装拆卸。软管安装槽的间隙略小于软管的外径，在工作状态中，软管也被紧紧的固定。